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基于压电陶瓷表面波测量的钢管砼界面剥离检测机理模拟研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-27页
    1.1 选题背景与研究意义第11-14页
        1.1.1 选题背景第11-13页
        1.1.2 研究意义第13-14页
    1.2 压电材料的分类及压电效应第14-15页
        1.2.1 压电材料的分类第14页
        1.2.2 压电效应第14-15页
    1.3 四大类压电方程第15-16页
    1.4 压电陶瓷片的性能参数第16-18页
    1.5 钢管混凝土结构缺陷检测的相关理论第18-22页
        1.5.1 结构健康监测的相关研究第18-20页
        1.5.2 波动法第20-21页
        1.5.3 土木工程结构健康监测系统第21-22页
    1.6 损伤识别方法第22-24页
        1.6.1 全局损伤检测第22-23页
        1.6.2 局部损伤识别方法第23-24页
    1.7 智能结构第24-25页
    1.8 本章小结第25-27页
第2章 信号分析第27-40页
    2.1 引言第27页
    2.2 信号及窗函数的介绍第27-32页
        2.2.1 常用的信号介绍第27-28页
        2.2.2 信号的加窗处理第28-32页
    2.3 分析信号的方法第32-35页
        2.3.1 时域分析方法第33-34页
        2.3.2 时-频分析方法第34页
        2.3.3 频域分析方法第34页
        2.3.4 复频域分析方法第34-35页
        2.3.5 表面波分析的方法第35页
    2.4 信号滤波第35-38页
        2.4.1 频域滤波的方法第36-38页
        2.4.2 时域滤波的方法第38页
    2.5 本章小节第38-40页
第3章 压电机械耦合分析的相关理论第40-45页
    3.1 引言第40页
    3.2 压电机械耦合的简要介绍第40-44页
        3.2.1 ANSYS软件的简单介绍第40-41页
        3.2.2 ANSYS软件压电耦合分析的基本过程第41-42页
        3.2.3 压电-机械耦合分析原理第42-43页
        3.2.4 压电矩阵第43-44页
    3.3 本章小结第44-45页
第4章 钢管混凝土界面剥离缺陷检测机理模拟分析第45-85页
    4.1 引言第45页
    4.2 基于表面波测量的界面剥离缺陷检测原理第45-46页
        4.2.1 基于表面波测量的缺陷检测原理第45-46页
        4.2.2 激励信号的选取第46页
    4.3 耦合系统表面波传播有限元分析第46-50页
        4.3.1 压电机械耦合系统第46-47页
        4.3.2 压电分析模型的建立第47-50页
    4.4 模态分析第50-77页
        4.4.1 健康工况模态分析第51-57页
        4.4.2 50mm缺陷工况模态分析第57-64页
        4.4.3 100mm缺陷工况模态分析第64-70页
        4.4.4 150mm缺陷工况模态分析第70-77页
    4.5 信号分析第77-80页
        4.5.1 应力波在钢管砼中的传播第77-80页
    4.6 结果分析第80-81页
    4.7 试验验证第81-84页
        4.7.1 钢管混凝土构件的制作及传感器的布设第81-82页
        4.7.2 试验结果对比第82-84页
    4.8 本章小结第84-85页
结论与展望第85-87页
参考文献第87-94页
致谢第94-95页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第95页

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