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高氮不锈钢表面发黑膜的制备及摩擦磨损性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 研究背景及研究目的和意义第10-11页
        1.1.1 研究背景第10页
        1.1.2 研究目的及意义第10-11页
    1.2 高氮不锈钢概述第11-12页
    1.3 化学转化技术及其发展第12-18页
        1.3.1 化学转化膜的分类第12页
        1.3.2 化学转化膜的应用第12-13页
        1.3.3 不锈钢磷化的研究进展第13-16页
        1.3.4 不锈钢黑化的研究进展第16-18页
    1.4 研究内容第18-19页
第2章 试验材料与方法第19-26页
    2.1 试验材料、试剂及仪器设备第19-20页
        2.1.1 试验材料第19页
        2.1.2 试验试剂第19-20页
        2.1.3 试验仪器第20页
    2.2 试验工艺流程第20-23页
        2.2.1 技术路线第20-21页
        2.2.2 工艺路线第21-23页
    2.3 分析测试方法第23-26页
        2.3.1 外观质量评定第23页
        2.3.2 薄膜厚度测量第23页
        2.3.3 膜层结合力测试第23-24页
        2.3.4 表面形貌第24页
        2.3.5 结构分析第24页
        2.3.6 硬度测试第24页
        2.3.7 摩擦磨损性能第24-26页
第3章 化学转化膜制备方法探索第26-36页
    3.1 磷化膜的制备第26-28页
        3.1.1 磷化膜的宏观形貌第26-27页
        3.1.2 磷化膜结构第27页
        3.1.3 磷化膜结合力第27-28页
        3.1.4 磷化膜形貌第28页
    3.2 发黑膜的制备第28-34页
        3.2.1 发黑膜金相显微分析第29-30页
        3.2.2 发黑膜结合力第30页
        3.2.3 发黑膜纳米硬度第30-31页
        3.2.4 发黑膜微观形貌及成分第31-33页
        3.2.5 发黑膜摩擦系数及磨痕纳米硬度第33-34页
    3.3 本章小结第34-36页
第4章 工艺参数对发黑膜组织结构的影响第36-53页
    4.1 发黑膜制备工艺优化第36-42页
        4.1.1 正交试验配方确定第36页
        4.1.2 配方优化正交试验第36-38页
        4.1.3 正交试验结果分析及评定第38-42页
    4.2 发黑膜形貌成分分析第42-49页
        4.2.1 不同发黑温度下涂层的形貌及成分第42-46页
        4.2.2 不同发黑温度下涂层形貌及成分第46-48页
        4.2.3 不同硫酸锰含量下涂层形貌成分第48-49页
    4.3 发黑膜结构分析第49-51页
        4.3.1 不同发黑时间下发黑膜结构第49-51页
        4.3.2 不同发黑温度下发黑膜结构第51页
    4.4 本章小结第51-53页
第5章 高氮不锈钢发黑膜摩擦磨损性能研究第53-75页
    5.1 涂层纳米硬度第53-56页
        5.1.1 不同发黑时间下涂层纳米硬度第53-54页
        5.1.2 不同发黑温度下涂层纳米硬度第54-55页
        5.1.3 不同硫酸锰含量下涂层纳米硬度第55-56页
    5.2 发黑膜摩擦磨损行为研究第56-67页
        5.2.1 涂层制备时间对涂层摩擦磨损行为的影响第56-60页
        5.2.2 涂层制备温度对涂层摩擦磨损行为的影响第60-64页
        5.2.3 硫酸锰浓度对涂层摩擦行为的影响第64-67页
    5.3 发黑膜耐磨机理分析第67-73页
        5.3.1 不同转速下的涂层摩擦磨损行为分析第67-70页
        5.3.2 不同加载下的涂层摩擦磨损行为分析第70-72页
        5.3.3 不同加载时间下的涂层摩擦磨损行为分析第72-73页
    5.4 本章小结第73-75页
结论第75-76页
参考文献第76-81页
致谢第81页

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