井下涡轮发电机导轮与涡轮结构优化与分析
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-22页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-16页 |
1.1.1 石油钻井背景及技术介绍 | 第11-13页 |
1.1.2 井下仪器供电电源概述 | 第13-15页 |
1.1.3 CFD技术的发展及应用 | 第15-16页 |
1.2 国内外研究现状综述 | 第16-20页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第16-18页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第18-20页 |
1.3 课题研究内容与目的 | 第20-22页 |
第二章 井下涡轮发电机结构设计 | 第22-37页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 泥浆式脉冲发生器整体设计 | 第22-24页 |
2.2.1 MWD无线随钻测井系统 | 第22-23页 |
2.2.2 泥浆正脉冲发生器总体结构 | 第23-24页 |
2.3 涡轮叶片结构 | 第24-27页 |
2.3.1 涡轮叶片形式 | 第24-25页 |
2.3.2 涡轮叶片速度与负荷 | 第25-27页 |
2.4 井下泥浆涡轮发电机结构设计 | 第27-34页 |
2.4.1 涡轮发电机整体结构设计 | 第27-29页 |
2.4.2 导轮叶片结构设计 | 第29-32页 |
2.4.3 涡轮叶片结构设计 | 第32-34页 |
2.5 井下涡轮发电机选材 | 第34-35页 |
2.6 本章小结 | 第35-37页 |
第三章 井下泥浆涡轮发电机模拟分析方法的建立 | 第37-47页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 井下泥浆流动特性 | 第37-38页 |
3.3 涡轮发电机流场模型的建立 | 第38-40页 |
3.3.1 数值模拟模型及其特征值 | 第38-39页 |
3.3.2 模拟求解算法设定 | 第39-40页 |
3.4 模型网格生成及前处理 | 第40-45页 |
3.4.1 计算域网格划分与质量判断 | 第40-43页 |
3.4.2 模拟残差分析与收敛标准确定 | 第43-44页 |
3.4.3 流场模拟条件假设 | 第44页 |
3.4.4 Fluent模拟参数设置 | 第44-45页 |
3.5 本章小结 | 第45-47页 |
第四章 导轮数值模拟及结构优化 | 第47-57页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 导轮模型建立及流域划分 | 第47-48页 |
4.3 导轮流场模拟结果与分析 | 第48-55页 |
4.3.1 不同叶片数目的模拟分析 | 第48-50页 |
4.3.2 不同出口角的模拟分析 | 第50-52页 |
4.3.3 不同叶片厚度的模拟分析 | 第52-54页 |
4.3.4 不同出口段长度的模拟分析 | 第54-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-57页 |
第五章 涡轮数值模拟及结果优化 | 第57-78页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 涡轮模型建立及流域划分 | 第57-59页 |
5.3 涡轮流场模拟结果及分析 | 第59-72页 |
5.3.1 不同叶片数目的模拟优化 | 第59-63页 |
5.3.2 不同螺旋升角的模拟优化 | 第63-67页 |
5.3.3 不同叶片厚度的模拟优化 | 第67-70页 |
5.3.4 变叶片厚度的模拟优化 | 第70-72页 |
5.4 发电机整体设计与实际工况的影响 | 第72-77页 |
5.4.1 导轮与涡轮安装间距的影响 | 第72-74页 |
5.4.2 不同流量下的流场分析 | 第74-77页 |
5.5 本章小结 | 第77-78页 |
结论与展望 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-84页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
附件 | 第86页 |