中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 Ti(C,N)基金属陶瓷材料的发展概况 | 第11-14页 |
1.1.1 Ti(C,N)基金属陶瓷的特性 | 第11-12页 |
1.1.2 Ti(C,N)基金属陶瓷的发展历史 | 第12-14页 |
1.2 Ti(C,N)基金属陶瓷的制备方法 | 第14-20页 |
1.2.1 Ti(C,N)粉末的制备方法 | 第15-18页 |
1.2.2 Ti(C,N)基金属陶瓷的烧结方法 | 第18-20页 |
1.3 研究的目的及技术路线 | 第20-22页 |
1.3.1 研究的目的及意义 | 第20-21页 |
1.3.2 技术路线 | 第21-22页 |
第二章 试验材料的制备及研究方法 | 第22-35页 |
2.1 实验方案 | 第22页 |
2.2 Ti(C,N)基金属陶瓷的制备工艺 | 第22-26页 |
2.2.1 原料 | 第22-24页 |
2.2.2 混料球磨 | 第24-25页 |
2.2.3 添加成形剂 | 第25页 |
2.2.4 压制成形 | 第25-26页 |
2.2.5 低压烧结 | 第26页 |
2.3 Ti(C,N)基金属陶瓷的性能测试 | 第26-35页 |
2.3.1 烧结性能测试 | 第26-28页 |
2.3.2 硬度测试 | 第28-29页 |
2.3.3 抗弯强度 | 第29-30页 |
2.3.4 饱和磁化强度和矫顽磁力 | 第30-32页 |
2.3.5 显微组织分析 | 第32-35页 |
第三章 制备工艺对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷的影响 | 第35-44页 |
3.1 Ti(C,N)原料粉末的影响 | 第35-40页 |
3.1.1 C和N的影响 | 第35-36页 |
3.1.2 Ti(C_(0.7)N_(0.3))粉末粒度的影响 | 第36-40页 |
3.2 烧结工艺对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第40-43页 |
3.2.1 烧结温度的影响 | 第41-42页 |
3.2.2 保温时间的影响 | 第42-43页 |
3.3 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 碳化物对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第44-56页 |
4.1 WC含量对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷显微组织及成分的影响 | 第44-48页 |
4.2 WC含量对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷力学性能的影响 | 第48-49页 |
4.3 WC含量对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷磁学性能的影响 | 第49-51页 |
4.4 Mo2C含量对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷力学性能的影响 | 第51-52页 |
4.5 抑制剂对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷组织和力学性能的影响 | 第52-54页 |
4.6 本章小结 | 第54-56页 |
第五章 粘结相对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷组织和力学性能的影响 | 第56-63页 |
5.1 Co/(Co+Ni)比对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷的显微组织及成分的影响 | 第56-59页 |
5.2 Co/(Co+Ni)比对Ti(C_(0.7)N_(0.3))基金属陶瓷力学性能的影响 | 第59-61页 |
5.3 本章小结 | 第61-63页 |
第六章 总结与展望 | 第63-66页 |
6.1 本文的主要结论 | 第63-64页 |
6.2 问题与展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-73页 |
硕士期间学术成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |