基于晶体生成的高温熔渣粘温特性研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 研究内容 | 第9-10页 |
| 1.3 创新点 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-29页 |
| 2.1 煤灰的熔融特性 | 第11-15页 |
| 2.1.1 Al_2O_3对煤灰熔融温度的影响 | 第12页 |
| 2.1.2 SiO_2对煤灰熔融性温度的影响 | 第12-13页 |
| 2.1.3 CaO对煤灰熔融性温度的影响 | 第13页 |
| 2.1.4 Fe_2O_3对煤灰熔融性温度的影响 | 第13-14页 |
| 2.1.5 MgO对煤灰熔融性温度的影响 | 第14页 |
| 2.1.6 微量元素对煤灰熔融性温度的影响 | 第14-15页 |
| 2.2 熔渣的结晶特性 | 第15-19页 |
| 2.2.1 化学组成对熔渣结晶特性的影响 | 第15-17页 |
| 2.2.2 高温熔岩的结晶 | 第17-19页 |
| 2.3 熔渣粘度 | 第19-26页 |
| 2.3.1 固相含量对粘度的影响 | 第21-22页 |
| 2.3.2 气氛对粘度的影响 | 第22-23页 |
| 2.3.3 冷却速率对粘度的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.4 残炭对粘度的影响 | 第24-25页 |
| 2.3.5 V、Ni对粘度的影响 | 第25-26页 |
| 2.4 粘度预测模型 | 第26-28页 |
| 2.5 本章结论 | 第28-29页 |
| 第3章 熔渣冷却过程中晶体形态和体积分数的变化 | 第29-39页 |
| 3.1 实验材料 | 第30页 |
| 3.2 实验装置和方法 | 第30-31页 |
| 3.3 实验结果及讨论 | 第31-38页 |
| 3.3.1 结晶过程中晶体形态的变化 | 第31-35页 |
| 3.3.2 结晶过程中晶体体积分数的变化 | 第35-37页 |
| 3.3.3 与FactSage计算结果的比较 | 第37-38页 |
| 3.4 本章结论 | 第38-39页 |
| 第4章 颗粒形态对悬浮体粘度的影响 | 第39-50页 |
| 4.1 实验原料 | 第40-42页 |
| 4.2 实验装置及方法 | 第42-43页 |
| 4.3 实验结果与讨论 | 第43-48页 |
| 4.3.1 颗粒大小对悬浮体粘度的影响 | 第43-44页 |
| 4.3.2 长径比对悬浮体粘度的影响 | 第44-45页 |
| 4.3.3 粘度模型的比较 | 第45-46页 |
| 4.3.4 模型修正 | 第46-48页 |
| 4.4 本章结论 | 第48-50页 |
| 第5章 熔渣粘度的预测 | 第50-60页 |
| 5.1 实验材料 | 第52页 |
| 5.2 实验装置及方法 | 第52-53页 |
| 5.3 实验结果及対论 | 第53-59页 |
| 5.3.1 粘温模型 | 第53-54页 |
| 5.3.2 基于实验数据的模型验证 | 第54-58页 |
| 5.3.3 经典模型预测结果比较 | 第58-59页 |
| 5.4 本章结论 | 第59-60页 |
| 第6章 熔渣粘度测量过程中波动性的研究 | 第60-68页 |
| 6.1 实验材料 | 第61页 |
| 6.2 实验方法 | 第61-62页 |
| 6.3 实验结果与讨论 | 第62-67页 |
| 6.3.1 熔渣粘度测量过程中的波动现象 | 第62-63页 |
| 6.3.2 熔渣粘度波动的原因分析 | 第63-65页 |
| 6.3.3 气泡组成的分析 | 第65-66页 |
| 6.3.4 气泡对悬浮体粘度的影响 | 第66-67页 |
| 6.4 本章结论 | 第67-68页 |
| 第7章 全文总结及展望 | 第68-70页 |
| 7.1 本文结论 | 第68-69页 |
| 7.2 工作展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 硕士期间工作成果 | 第82页 |
