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结晶器铜板最大热流量处等离子喷涂601NS-NiCrBSi复合涂层及性能研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
1.绪论第9-19页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 结晶器铜板表面改性处理及研究现状第10-15页
        1.2.1 电镀技术第10-11页
        1.2.2 激光熔覆技术第11-12页
        1.2.3 热喷涂技术第12-13页
        1.2.4 等离子体喷涂技术第13-14页
        1.2.5 结晶器弯月面处降低导热率的研究现状第14-15页
    1.3 面层材料-铝硅聚苯酯和镍铬硼硅第15-16页
    1.4 研究目的和意义第16页
    1.5 主要研究内容第16-17页
    1.6 拟解决的关键问题第17-19页
2.试验方案及研究方法第19-25页
    2.1 试验方案第19页
    2.2 试验原料第19-20页
        2.2.1 基体材料第19-20页
        2.2.2 涂层材料第20页
    2.3 喷涂装置第20页
    2.4 自制粉末和涂层物相分析第20-21页
    2.5 涂层显微硬度第21页
    2.6 涂层孔隙率第21页
    2.7 涂层结合强度第21-22页
    2.8 涂层耐磨损性能第22页
    2.9 涂层抗热震稳定性能第22-23页
    2.10 涂层导热系数第23-25页
3.601NS-NiCrBSi涂层的微观组织第25-35页
    3.1 喷涂粉末组成及显微组织第25-26页
    3.2 自制粉末和涂层的物相分析第26-32页
        3.2.1 601NS-NiCrBSi涂层的表面形貌第27-28页
        3.2.2 601NS-NiCrBSi涂层的截面组织第28-31页
        3.2.3 601NS-NiCrBSi涂层的显微硬度分析第31-32页
    3.3 涂层与基体的结合强度第32-33页
    3.4 本章小结第33-35页
4.601NS-NiCrBSi涂层的抗热震性能和导热性能研究第35-43页
    4.1 涂层的孔隙率第35-36页
    4.2 601NS-NiCrBSi涂层抗热震试验研究第36-37页
    4.3 抗热震结果分析第37-39页
    4.4 601NS-NiCrBSi涂层导热系数测试第39-40页
    4.5 导热性能结果分析第40-41页
    4.6 本章小结第41-43页
5.601NS-NiCrBSi涂层摩擦磨损性能研究第43-53页
    5.1 601NS-NiCrBSi涂层的磨损失重第43-44页
    5.2 601NS-NiCrBSi涂层的磨痕宽度及磨损机制第44-48页
    5.3 601NS-NiCrBSi涂层的摩擦系数第48-50页
    5.4 本章小结第50-53页
6.结论与展望第53-55页
    6.1 结论第53-54页
    6.2 展望第54页
    6.3 创新点第54-55页
致谢第55-57页
参考文献第57-63页
附录 攻读硕士学位期间取得的研究成果第63页

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