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C/Cu复合材料的制备及不同环境下摩擦学性能的研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 受电弓滑板使用工况及要求第11-13页
        1.2.1 电力机车受电弓滑板第11-12页
        1.2.2 受电弓滑板的工作特点第12-13页
        1.2.3 受电弓滑板性能要求第13页
    1.3 受电弓滑板材料的研究现状第13-18页
        1.3.1 纯金属滑板第14页
        1.3.2 粉末冶金滑板第14-15页
        1.3.3 纯碳滑板第15-16页
        1.3.4 浸金属滑板第16-17页
        1.3.5 复合材料滑板第17-18页
        1.3.6 钛硅碳系滑板第18页
    1.4 受电弓滑板的磨损特性第18-22页
        1.4.1 受电弓滑板的磨损机理第18-20页
        1.4.2 影响受电弓滑板磨损行为的因素第20-22页
    1.5 选题意义和研究内容第22-23页
第二章 C/Cu复合材料的制备及实验方法第23-31页
    2.1 实验材料第23页
    2.2 实验装置第23-25页
        2.2.1 原料预处理设备第23-24页
        2.2.2 样品制备第24页
        2.2.3 样品性能测试设备第24-25页
    2.3 C/Cu复合材料制备工艺第25-26页
        2.3.1 原料预处理第25页
        2.3.2 C/Cu复合材料制备过程第25-26页
    2.4 滑板的性能要求和测试标准第26-27页
    2.5 测试方法第27-31页
        2.5.1 硬度测试第27页
        2.5.2 抗弯抗压强度测试第27-28页
        2.5.3 摩擦磨损性能测试第28-31页
第三章 C/Cu复合材料的力学性能及显微组织第31-35页
    3.1 C/Cu复合材料的微观组织第31-32页
    3.2 C/Cu复合材料的硬度第32页
    3.3 C/Cu复合材料的强度第32-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第四章 焦炭石墨比50/50的C/Cu复合材料的摩擦磨损性能第35-51页
    4.1 干燥环境下的摩擦磨损性能第35-40页
        4.1.1 实验结果第36-38页
        4.1.2 磨损表面形貌分析第38-40页
    4.2 去离子水下的摩擦磨损性能第40-44页
        4.2.1 实验结果第40-43页
        4.2.2 磨损表面形貌分析第43-44页
    4.3 模拟雨水下的摩擦磨损性能第44-48页
        4.3.1 实验结果第44-46页
        4.3.2 磨损表面形貌分析第46-48页
    4.4 本章小结第48-51页
第五章 焦炭石墨比80/20的C/Cu复合材料的摩擦磨损性能第51-63页
    5.1 干燥环境中的摩擦磨损性能第51-55页
        5.1.1 实验结果第51-53页
        5.1.2 磨损表面形貌分析第53-55页
    5.2 去离子水中的摩擦磨损性能第55-58页
        5.2.1 实验结果第55-57页
        5.2.2 磨损表面形貌分析第57-58页
    5.3 模拟雨水中的摩擦磨损性能第58-62页
        5.3.1 实验结果第58-60页
        5.3.2 磨损表面形貌分析第60-62页
    5.4 本章小结第62-63页
第六章 C/Cu复合材料的磨损机理第63-67页
    6.1 C/Cu复合材料的磨损机制第63-65页
    6.2 C/Cu复合材料的自润滑机理第65-66页
    6.3 本章小结第66-67页
第七章 结论第67-69页
参考文献第69-75页
攻读硕士期间发表的论文第75-77页
致谢第77页

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