| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 引言 | 第11-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 镁合金表面涂层研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 镁合金表面金属涂层研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 镁合金表面复合涂层研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 Mg_2Si性能及研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3.1 Mg_2Si的晶体结构及性质 | 第14-15页 |
| 1.3.2 金属间化合物Mg_2Si的国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 试验材料、设备及研究方法 | 第19-28页 |
| 2.1 试验材料 | 第19-20页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第19页 |
| 2.1.2 喷涂材料 | 第19-20页 |
| 2.2 涂层制备及方法 | 第20-23页 |
| 2.2.1 喷涂粉末制备及处理 | 第20页 |
| 2.2.2 基体试样准备及前期处理 | 第20-21页 |
| 2.2.3 火焰喷涂及设备 | 第21-22页 |
| 2.2.4 涂层后期处理 | 第22-23页 |
| 2.3 试验测试及分析方法 | 第23-27页 |
| 2.3.1 涂层微观形貌及化学成分分析 | 第23页 |
| 2.3.2 X射线衍射分析 | 第23页 |
| 2.3.3 涂层耐腐蚀性能测试 | 第23-24页 |
| 2.3.4 涂层显微硬度测试 | 第24-25页 |
| 2.3.5 涂层干摩擦磨损试验 | 第25-26页 |
| 2.3.6 涂层湿摩擦磨损试验 | 第26-27页 |
| 2.4 技术路线 | 第27-28页 |
| 第3章 Al-Mg_2Si复合涂层腐蚀和显微硬度研究 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28-29页 |
| 3.2 复合涂层微观形貌及物相组成 | 第29-32页 |
| 3.3 涂层耐腐蚀性能分析 | 第32-37页 |
| 3.3.1 不同后处理Al-Mg_2Si涂层耐蚀性能对比 | 第32-34页 |
| 3.3.2 纯Al涂层和Al-Mg_2Si涂层耐蚀性能对比 | 第34页 |
| 3.3.3 Al含量对Al-Mg_2Si复合涂层电化学性能的影响 | 第34-36页 |
| 3.3.4 浸泡腐蚀试验 | 第36-37页 |
| 3.4 显微硬度分析 | 第37-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-40页 |
| 第4章 Al-Mg_2Si复合涂层干、湿磨损性能研究 | 第40-59页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 不同Al含量复合涂层的干摩擦磨损性能测试 | 第40-45页 |
| 4.2.1 摩擦系数 | 第40-41页 |
| 4.2.2 磨痕形貌 | 第41-44页 |
| 4.2.3 磨损率计算 | 第44-45页 |
| 4.3 不同Al含量复合涂层的腐蚀摩擦磨损性能 | 第45-51页 |
| 4.3.1 开路电位测试 | 第45-46页 |
| 4.3.2 摩擦学性能 | 第46-50页 |
| 4.3.3 腐蚀-摩擦交互作用 | 第50-51页 |
| 4.4 镁合金与复合涂层干、湿磨损性能对比 | 第51-57页 |
| 4.4.1 腐蚀摩擦磨损性能对比 | 第51-53页 |
| 4.4.2 干摩擦磨损性能测试 | 第53-54页 |
| 4.4.3 干、湿磨痕形貌分析 | 第54-56页 |
| 4.4.4 腐蚀-磨损交互作用 | 第56-57页 |
| 4.7 本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 载荷及频率对干、湿摩擦磨损性能的影响 | 第59-71页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 载荷及频率对涂层干摩擦磨损性能的影响 | 第59-64页 |
| 5.2.1 干摩擦磨痕形貌 | 第59-61页 |
| 5.2.2 对摩擦系数的影响 | 第61-62页 |
| 5.2.3 对体积磨损率的影响 | 第62-64页 |
| 5.3 载荷及频率对涂层湿摩擦磨损性能的影响 | 第64-68页 |
| 5.3.1 开路电位 | 第64-65页 |
| 5.3.2 湿摩擦磨痕形貌 | 第65-66页 |
| 5.3.3 对摩擦系数的影响 | 第66-67页 |
| 5.3.4 对体积磨损率的影响 | 第67-68页 |
| 5.4 干、湿摩擦条件下,频率及载荷影响作用对比 | 第68-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 第6章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 附录 | 第80页 |
