| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 选题背景 | 第9-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.3.1 太阳能电池的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 太阳能电池焊接及测试设备的现状 | 第12-14页 |
| 1.3.3 太阳能电池的热应力及残余应力的研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 课题的研究意义及主要研究内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 课题的研究意义 | 第16页 |
| 1.4.2 课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 硅电池片焊接工艺及高速焊接系统的研究 | 第18-34页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 焊接对象的特性 | 第18-21页 |
| 2.2.1 晶体硅电池片的特性 | 第18-20页 |
| 2.2.2 涂锡铜带的特性 | 第20-21页 |
| 2.2.3 助焊剂的特性 | 第21页 |
| 2.3 焊接原理及焊接工艺 | 第21-23页 |
| 2.3.1 焊接原理 | 第21-22页 |
| 2.3.2 焊接工艺 | 第22-23页 |
| 2.4 焊接系统搬运单元的研究 | 第23-27页 |
| 2.5 焊接系统焊接单元的研究 | 第27-31页 |
| 2.6 焊接系统焊带供应单元的研究 | 第31-32页 |
| 2.7 焊接系统目前存在的问题 | 第32页 |
| 2.8 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 太阳能电池焊接过程的热应力分析 | 第34-46页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 热变形和热应力理论基础 | 第34-39页 |
| 3.2.1 热传递相关理论 | 第34-36页 |
| 3.2.2 热弹性相关理论 | 第36-39页 |
| 3.3 有限元模型的建立 | 第39-40页 |
| 3.4 焊接过程中的热传递及热应力 | 第40-43页 |
| 3.4.1 预热环节的热传递及应力分布 | 第40-42页 |
| 3.4.2 焊接环节的热传递及热应力分析 | 第42-43页 |
| 3.4.3 保温环节的热传递 | 第43页 |
| 3.5 焊接系统的改进及效果 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 太阳能电池片焊接残余应力研究 | 第46-60页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 太阳能电池片残余应力模型的建立与分析 | 第46-52页 |
| 4.2.1 电池片焊接后的结构特点 | 第46-47页 |
| 4.2.2 双金属热力学模型 | 第47-52页 |
| 4.3 光伏电池片的有限元分析模型 | 第52-53页 |
| 4.4 焊接长度对残余应力的影响 | 第53-56页 |
| 4.5 涂锡铜带型号对焊接残余应力的影响 | 第56-58页 |
| 4.6 焊接温度对焊接残余应力的影响 | 第58页 |
| 4.7 本章小结 | 第58-60页 |
| 第五章 实验验证 | 第60-68页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 实验系统 | 第60-62页 |
| 5.2.1 实验装置与实验环境 | 第60-61页 |
| 5.2.2 温度控制系统 | 第61-62页 |
| 5.3 实验过程及结果 | 第62-66页 |
| 5.3.1 焊接系统的预热温度实验 | 第62-64页 |
| 5.3.2 焊接系统的焊接温度实验 | 第64-65页 |
| 5.3.3 焊带规格实验 | 第65页 |
| 5.3.4 电池片焊接变形和碎片率实验 | 第65-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |