摘要 | 第11-13页 |
ABSTRACT | 第13-15页 |
第1章 绪论 | 第16-28页 |
1.1 引言 | 第16-17页 |
1.2 激光冲击微成形技术的研究现状 | 第17-22页 |
1.2.1 激光冲击微胀形工艺的研究现状 | 第18-19页 |
1.2.2 激光冲击微压印工艺的研究现状 | 第19-22页 |
1.3 激光冲击微成形的数值模拟研究 | 第22-23页 |
1.4 目前研究存在的主要问题 | 第23-25页 |
1.5 本课题研究目标与章节内容安排 | 第25-28页 |
第2章 激光冲击微渐进成形工艺理论基础及实验平台设计 | 第28-38页 |
2.1 引言 | 第28页 |
2.2 激光冲击微渐进成形工艺理论基础 | 第28-31页 |
2.2.1 激光与靶材的相互作用 | 第28-29页 |
2.2.2 吸收层与约束层的作用 | 第29-30页 |
2.2.3 等离子体冲击波的产生与传播 | 第30-31页 |
2.3 激光冲击微渐进成形工艺实验平台设计 | 第31-37页 |
2.3.1 光斑搭接率 | 第31-32页 |
2.3.2 实验装置及模具设计 | 第32-34页 |
2.3.3 实验材料与检测方法 | 第34-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 激光冲击微渐进成形有限元模型建立及验证 | 第38-58页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 激光冲击微渐进成形有限元模型建立 | 第38-49页 |
3.2.1 有限元分析理论基础及技术路线 | 第38-40页 |
3.2.2 几何模型的建立及有限元网格的划分 | 第40-41页 |
3.2.3 材料本构模型 | 第41-42页 |
3.2.4 冲击波压力的力学模型 | 第42-44页 |
3.2.5 移动载荷的施加 | 第44-46页 |
3.2.6 求解时间的确定 | 第46-47页 |
3.2.7 回弹处理 | 第47-48页 |
3.2.8 有限元模型的实验验证 | 第48-49页 |
3.3 激光冲击微渐进成形有限元仿真结果与讨论 | 第49-55页 |
3.3.1 变形过程分析 | 第49-51页 |
3.3.2 厚度变化分析 | 第51-52页 |
3.3.3 应变场分析 | 第52-54页 |
3.3.4 应力波的衰减 | 第54-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-58页 |
第4章 激光冲击微渐进成形工艺数值模拟研究 | 第58-74页 |
4.1 引言 | 第58页 |
4.2 激光能场对箔材贴模性的影响 | 第58-66页 |
4.2.1 激光能量对箔材贴模性的影响规律 | 第58-62页 |
4.2.2 光斑直径对箔材贴模性的影响规律 | 第62-65页 |
4.2.3 冲击策略对箔材贴模性的影响规律 | 第65-66页 |
4.3 光斑搭接率对箔材贴模性的影响 | 第66-68页 |
4.4 模具结构参数对箔材贴模性的影响 | 第68-71页 |
4.4.1 凹模入口圆角半径对箔材贴模性的影响 | 第68-70页 |
4.4.2 凹模底部圆角半径对箔材贴模性的影响 | 第70-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-74页 |
第5章 激光冲击微渐进成形工艺实验研究 | 第74-86页 |
5.1 引言 | 第74页 |
5.2 激光能量对成形结果的影响 | 第74-78页 |
5.2.1 激光能量对成形角度的影响 | 第74-75页 |
5.2.2 激光能量对成形件厚度的影响 | 第75-76页 |
5.2.3 激光能量对成形件硬度的影响 | 第76-78页 |
5.3 光斑搭接率对成形结果的影响 | 第78-79页 |
5.4 箔材厚度对成形结果的影响 | 第79-82页 |
5.4.1 箔材厚度对成形角度的影响 | 第79-80页 |
5.4.2 箔材厚度对成形件厚度的影响 | 第80-81页 |
5.4.3 箔材厚度对成形件硬度的影响 | 第81-82页 |
5.5 晶粒尺寸对成形结果的影响 | 第82-84页 |
5.5.1 晶粒尺寸对成形角度的影响 | 第82-83页 |
5.5.2 晶粒尺寸对成形件厚度的影响 | 第83页 |
5.5.3 晶粒尺寸对成形件硬度的影响 | 第83-84页 |
5.6 本章小结 | 第84-86页 |
第6章 结论与展望 | 第86-90页 |
6.1 结论 | 第86-88页 |
6.2 展望 | 第88-90页 |
参考文献 | 第90-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
附件 | 第97页 |