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水泥窑共处置危险有机物的实验和数值模拟

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 危险有机物共处置研究背景和意义第11-13页
        1.1.1 危险有机物的分类及危害第11-12页
        1.1.2 危险有机废物高温窑炉共处置的意义第12-13页
    1.2 国内外高温工业窑炉共处置危险废物应用及研究现状第13-15页
        1.2.1 国外共处置危险废物应用现状第13-14页
        1.2.2 国内共处置危险废物应用现状第14页
        1.2.3 高温工业窑炉共处置危险废物技术和研究进展第14-15页
    1.3 危险有机物高温降解特性研究进展第15-17页
    1.4 水泥窑危险有机物共处置数值模拟第17-18页
        1.4.1 水泥窑共处置技术应用现状第17-18页
        1.4.2 水泥窑的数值模拟研究现状第18页
    1.5 本文的主要工作内容第18-20页
第2章 危险有机物高温降解特性实验第20-32页
    2.1 实验流程第20-24页
        2.1.1 实验设备与仪器第20-21页
        2.1.2 实验试剂第21-24页
        2.1.3 实验装置第24页
    2.2 实验步骤第24-25页
    2.3 实验结果讨论与分析第25-31页
        2.3.1 动力学相关理论第25-26页
        2.3.2 苯的热解动力学分析第26-29页
        2.3.3 氯乙烯热解动力学分析第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3章 水泥回转窑煤粉燃烧的数学模型第32-47页
    3.1 气相湍流模型第32-38页
    3.2 气固两相流模型第38-39页
    3.3 气相湍流燃烧模型第39-42页
    3.4 煤粉燃烧模型第42-44页
    3.5 辐射换热模型第44-47页
第4章 水泥回转窑内燃烧数值模拟第47-54页
    4.1 水泥回转窑与燃烧器简介第47-48页
    4.2 回转窑模拟模型的建立第48-49页
    4.3 边界条件设置第49页
    4.4 回转窑数值模拟结果分析第49-52页
        4.4.1 燃烧速度场分析第49-50页
        4.4.2 燃烧温度场分布第50-51页
        4.4.3 燃烧组分场分析第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第5章 回转窑有机物共处置数值模拟第54-70页
    5.1 概述第54-55页
    5.2 投加方式对共处置过程的影响第55-60页
        5.2.1 模拟工况设置第55页
        5.2.2 计算结果分析第55-60页
            5.2.2.1 不同投加方式温度场分析第55-56页
            5.2.2.2 不同投加方式O2浓度场分析第56-57页
            5.2.2.3 不同投加方式CO浓度场分析第57-59页
            5.2.2.4 不同投加方式CO2浓度场分析第59-60页
    5.3 投加量对燃烧温度场的影响第60-69页
        5.3.1 不同投加量的模拟工况设置第60-61页
        5.3.2 不同投加量模拟结果分析第61-69页
            5.3.2.1 不同投加量共处置的温度场分析第61-62页
            5.3.2.2 不同投加量共处置的O2的浓度场分析第62-64页
            5.3.2.3 不同投加量共处置的CO的浓度场分析第64-66页
            5.3.2.4 不同投加量共处置的CO2的浓度场分析第66-68页
            5.3.2.5 有机物苯的窑内分布第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第6章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第76-77页
致谢第77页

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