基于快速成型的空心叶片整体式陶瓷铸型工艺研究
| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-7页 |
| 1 绪论 | 第7-15页 |
| ·选题的背景及研究的意义 | 第7-9页 |
| ·国内外研究现状和发展 | 第9-13页 |
| ·研究主要工作 | 第13-15页 |
| ·研究内容 | 第13页 |
| ·技术路线 | 第13-15页 |
| 2 陶瓷成型理论与快速成型的原型制造 | 第15-30页 |
| ·陶瓷成型基本理论 | 第15-23页 |
| ·陶瓷成型基本理论 | 第15-16页 |
| ·陶瓷成型基本方法 | 第16-17页 |
| ·溶胶-凝胶成型法的理论和机理 | 第17-18页 |
| ·陶瓷烧结的基本理论和方法 | 第18-22页 |
| ·陶瓷烧结机理 | 第22-23页 |
| ·空心叶片原型的快速制造 | 第23-29页 |
| ·快速成型技术的原理及特点 | 第23-24页 |
| ·快速成型技术的方法 | 第24-27页 |
| ·快速原型的制作工艺 | 第27-28页 |
| ·空心叶片树脂原型制造 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 陶瓷浆料制备工艺研究 | 第30-37页 |
| ·陶瓷浆料基本性能要求 | 第30页 |
| ·陶瓷浆料制备研究 | 第30-36页 |
| ·整体式陶瓷铸型配方方案 | 第32-34页 |
| ·陶瓷浆料制备工艺 | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 4 整体式陶瓷铸型成型工艺研究 | 第37-47页 |
| ·整体式陶瓷铸型成形研究 | 第37-38页 |
| ·整体式陶瓷成形的基本要求 | 第37页 |
| ·整体式陶瓷成形的工艺路线 | 第37-38页 |
| ·整体式陶瓷铸型干燥研究 | 第38-40页 |
| ·陶瓷干燥方式选择 | 第38-40页 |
| ·陶瓷铸型干燥工艺确定 | 第40页 |
| ·整体式陶瓷铸型烧结工艺研究 | 第40-44页 |
| ·铸型脱脂工艺研究 | 第41-43页 |
| ·陶瓷铸型烧成工艺研究 | 第43-44页 |
| ·整体式陶瓷铸型制备实例 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 5 整体式陶瓷铸型性能分析 | 第47-61页 |
| ·影响陶瓷浆料流动性指标 | 第47-53页 |
| ·固相含量 | 第47-48页 |
| ·粒径 | 第48页 |
| ·分散剂 | 第48-50页 |
| ·pH 值 | 第50页 |
| ·引发剂和催化剂 | 第50-52页 |
| ·球磨时间 | 第52-53页 |
| ·陶瓷铸型性能的因素研究 | 第53-59页 |
| ·成形方面 | 第53-57页 |
| ·烧成方面 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 6 性能测试与组织成分 | 第61-67页 |
| ·性能测试 | 第61-64页 |
| ·抗弯强度 | 第61-62页 |
| ·收缩率 | 第62-63页 |
| ·气孔率和陶瓷密度 | 第63-64页 |
| ·挠度 | 第64页 |
| ·组织成份和结构 | 第64-67页 |
| ·电子扫描结构分析 | 第64-66页 |
| ·X 射线-衍射成份分析 | 第66-67页 |
| 7 结论 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 附录 | 第73页 |
