| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 前言 | 第9-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-24页 |
| 2.1 粉煤气化技术 | 第11-12页 |
| 2.1.1 气化过程简述 | 第11页 |
| 2.1.2 技术特点及主要影响因素 | 第11-12页 |
| 2.2 三区模型理论基础 | 第12-16页 |
| 2.2.1 Gibbs自由能最小化 | 第12-13页 |
| 2.2.2 气固非均相反应 | 第13-14页 |
| 2.2.3 流体力学基础-冷态流场 | 第14-15页 |
| 2.2.4 热质传递 | 第15页 |
| 2.2.5 停留时间 | 第15-16页 |
| 2.2.6 颗粒尺寸的影响 | 第16页 |
| 2.3 气化过程模拟研究进展 | 第16-20页 |
| 2.4 稳态模拟工具-Aspen Plus | 第20-21页 |
| 2.4.1 组分类型 | 第20页 |
| 2.4.2 单元操作模块 | 第20页 |
| 2.4.3 粉煤气化炉平衡模型 | 第20-21页 |
| 2.5 动态模拟工具-Aspen Dynamics | 第21-24页 |
| 2.5.1 Aspen Dynamics简介 | 第22页 |
| 2.5.2 动态模拟技术的应用 | 第22-24页 |
| 第3章 单喷嘴粉煤气化炉的分区模拟 | 第24-45页 |
| 3.1 气化炉的分区数学模型 | 第25-31页 |
| 3.1.1 化学反应模型 | 第25-27页 |
| 3.1.2 气化炉分区 | 第27-31页 |
| 3.2 气化炉的分区模拟 | 第31-39页 |
| 3.2.1 计算工况 | 第31-32页 |
| 3.2.2 Aspen Plus稳态模型 | 第32-33页 |
| 3.2.3 单元设置 | 第33页 |
| 3.2.4 未反应芯缩核模型用户子程序 | 第33-36页 |
| 3.2.5 模拟结果 | 第36-39页 |
| 3.3 结构参数对气化结果的影响 | 第39-43页 |
| 3.3.1 回流比的影响 | 第39-41页 |
| 3.3.2 短路比的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.3 初时刻粒径的影响 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 基于单喷嘴粉煤气化炉分区模型的动态模拟 | 第45-65页 |
| 4.1 稳态模型基础 | 第45-47页 |
| 4.1.1 对稳态模型的要求 | 第45-47页 |
| 4.1.2 稳态模型向动态模型转化 | 第47页 |
| 4.2 控制系统的建立 | 第47-50页 |
| 4.2.1 控制器的配置 | 第47-48页 |
| 4.2.2 PID控制器 | 第48-49页 |
| 4.2.3 其它控制器 | 第49-50页 |
| 4.3 系统动态响应特性 | 第50-64页 |
| 4.3.1 以进口燃料的流量变化为扰动 | 第50-57页 |
| 4.3.2 以进口燃料的温度变化为扰动 | 第57-63页 |
| 4.3.3 控制方案的探讨 | 第63-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录 | 第71-73页 |