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添加剂对以铝矾土为主要原料的支撑剂的烧结性能影响

摘要第4-5页
Abstract第5页
序言第9-10页
第一章 文献综述第10-22页
    1.1 铝矾土资源第10-11页
        1.1.1 我国矾土矿分布情况第10页
        1.1.2 我国资源开采情况第10-11页
    1.2 石油支撑剂第11-12页
    1.3 石油支撑剂的分类第12-15页
        1.3.1 石英砂第12-13页
        1.3.2 人造陶粒第13-14页
        1.3.3 树脂包层砂第14-15页
    1.4 石油支撑剂的物理性能及选择原则第15-16页
        1.4.1 石油支撑剂的物理性能第15页
        1.4.2 石油支撑剂的选择原则第15-16页
    1.5 石油支撑剂的性能要求第16-17页
        1.5.1 粒径均匀及密度小第16页
        1.5.2 强度大及破碎率小第16页
        1.5.3 圆球度高第16-17页
        1.5.4 杂质含量少第17页
        1.5.5 来源广及价廉第17页
    1.6 石油支撑剂的生产工艺第17-18页
        1.6.1 成球工艺第18页
        1.6.2 烧成工艺第18页
    1.7 石油支撑剂技术展望第18-20页
        1.7.1 研制开发低密度中强度或高强度烧结陶粒第19页
        1.7.2 提高裂缝导流能力的表面改性剂技术第19页
        1.7.3 研制开发低密度空心或多孔支撑剂第19-20页
    1.8 石油支撑剂的国内外研究现状第20-21页
    1.9 本课题研究意义第21-22页
第二章 本课题的研究内容和研究方法第22-26页
    2.1 原料的选择与配方的设计第22-24页
        2.1.1 原料的选择第22-23页
        2.1.2 配方的设计第23-24页
    2.2 研究内容第24页
    2.3 研究方法第24-25页
        2.3.1 混料第24页
        2.3.2 成型第24页
        2.3.3 烧成第24-25页
    2.4 实验设备第25-26页
第三章 铝矾土原料的选择第26-30页
    3.1 原料的化学成分第26页
    3.2 原料粒度分析第26-27页
    3.3 实验配方的设计第27页
    3.4 实验结果与讨论第27-28页
    3.5 本章结论第28-30页
第四章 添加剂对铝矾土烧结性能影响第30-44页
    4.1 确定铝含量变化范围第30-31页
    4.2 添加锰矿粉对铝矾土烧结性能影响第31-34页
        4.2.1 实验配方的设计第31-32页
        4.2.2 实验结果与讨论第32-34页
    4.3 添加碳酸钙对铝矾土烧结性能影响第34-37页
        4.3.1 实验配方的设计第34-35页
        4.3.2 实验结果与讨论第35-37页
    4.4 添加碳酸钡对铝矾土烧结性能影响第37-40页
        4.4.1 实验配方的设计第37页
        4.4.2 实验结果与讨论第37-40页
    4.5 添加锰矿碳酸钡和碳酸钙对铝矾土烧结性能影响第40-42页
        4.5.1 实验配方的设计第40页
        4.5.2 实验结果与讨论第40-42页
    4.6 本章结论第42-44页
第五章 烧成温度对支撑剂性能影响第44-48页
    5.1 实验方案的设计第44页
    5.2 实验结果与讨论第44-47页
    5.3 本章结论第47-48页
第六章 支撑剂的造粒工艺探讨第48-53页
    6.1 实验配方的设计第48页
    6.2 实验研究方法第48-49页
    6.3 实验设备第49页
    6.4 结果与讨论第49-51页
    6.5 本章结论第51-53页
第七章 结论第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-58页
硕士期间发表的论文第58页

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