渗碳条件下CO2与铁水反应的动力学试验研究
| 中文摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 文献综述 | 第11-27页 |
| 1.1 前言 | 第11-12页 |
| 1.2 高炉铁水硅来源 | 第12-13页 |
| 1.3 高炉低硅冶炼 | 第13-21页 |
| 1.3.1 高炉低硅冶炼技术 | 第13-19页 |
| 1.3.2 高炉低硅冶炼现状 | 第19-21页 |
| 1.4 炉外铁水预脱硅 | 第21-24页 |
| 1.4.1 炉外预脱硅技术 | 第21-23页 |
| 1.4.2 炉外预脱硅现状 | 第23-24页 |
| 1.5 课题背景及研究内容 | 第24-27页 |
| 1.5.1 课题背景 | 第24-26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 CO_2与铁水反应热力学分析 | 第27-35页 |
| 2.1 铁液中元素的溶解形式和存在形式 | 第27-29页 |
| 2.2 热力学计算 | 第29-34页 |
| 2.2.1 标准状态下的反应 | 第29-30页 |
| 2.2.2 非标准状态下热力学计算 | 第30-34页 |
| 2.3 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 试验与分析 | 第35-45页 |
| 3.1 试验 | 第35-37页 |
| 3.1.1 试验方案 | 第35-36页 |
| 3.1.2 试验装置 | 第36页 |
| 3.1.3 试验原料 | 第36-37页 |
| 3.1.4 试验步骤 | 第37页 |
| 3.2 分析方法 | 第37-40页 |
| 3.2.1 碳硫分析 | 第38页 |
| 3.2.2 比色分析 | 第38-40页 |
| 3.3 试验结果 | 第40-44页 |
| 3.3.1 硅含量的变化 | 第40-41页 |
| 3.3.2 碳含量的变化 | 第41页 |
| 3.3.3 其他元素 | 第41-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 脱硅动力学分析 | 第45-57页 |
| 4.1 CO_2对铁水中硅的影响 | 第45-49页 |
| 4.1.1 试验结果分析 | 第45-46页 |
| 4.1.2 温度的影响 | 第46-47页 |
| 4.1.3 流量的影响 | 第47-49页 |
| 4.2 脱硅动力学机理分析 | 第49-56页 |
| 4.2.1 渗碳对脱硅反应的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.2 气液相传质模型的选取 | 第50-53页 |
| 4.2.3 脱硅反应控制性环节判定 | 第53-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 脱碳动力学分析 | 第57-69页 |
| 5.1 CO_2对铁水中碳的影响 | 第57-61页 |
| 5.1.1 试验结果分析 | 第57页 |
| 5.1.2 温度的影响 | 第57-60页 |
| 5.1.3 流量的影响 | 第60-61页 |
| 5.2 脱碳动力学机理分析 | 第61-67页 |
| 5.2.1 渗碳条件下脱碳动力学模型 | 第61-64页 |
| 5.2.2 渗碳平衡时脱碳速度估算 | 第64-67页 |
| 5.3 本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 论文包含的图、表、公式及文献 | 第77页 |
