高密度循环流化床流动特性的实验研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.2 IGCC技术 | 第10-13页 |
| 1.2.1 IGCC系统的原理及组成 | 第10-11页 |
| 1.2.2 IGCC的单元技术 | 第11-13页 |
| 1.3 煤气化技术 | 第13-16页 |
| 1.3.1 煤气化技术的发展 | 第13-14页 |
| 1.3.2 常规煤气化技术 | 第14-15页 |
| 1.3.3 基于IGCC的煤气化技术 | 第15-16页 |
| 1.4 流态化技术 | 第16-19页 |
| 1.4.1 流态化现象 | 第16-17页 |
| 1.4.2 流态化的稳定性 | 第17-19页 |
| 1.5 高密度循环流化床研究进展 | 第19-23页 |
| 1.5.1 高密度循环流化床 | 第19-20页 |
| 1.5.2 高密度循环流化床的研究进展 | 第20-23页 |
| 1.6 研究内容 | 第23页 |
| 1.7 本章小结 | 第23-26页 |
| 第二章 高密度循环流化床实验系统的设计与建设 | 第26-36页 |
| 2.1 系统参数的计算 | 第26-29页 |
| 2.1.1 物料特性的计算 | 第26页 |
| 2.1.2 旋风分离器参数计算 | 第26-28页 |
| 2.1.3 立管 | 第28-29页 |
| 2.2 各部件的设计 | 第29-33页 |
| 2.2.1 主床 | 第29页 |
| 2.2.2 布风板 | 第29页 |
| 2.2.3 测压孔 | 第29-30页 |
| 2.2.4 多种约束出口 | 第30-31页 |
| 2.2.5 循环流率测量装置 | 第31页 |
| 2.2.6 U型返料阀 | 第31-32页 |
| 2.2.7 视窗 | 第32-33页 |
| 2.3 其它标准设备选型 | 第33页 |
| 2.4 实验系统整体布局 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 测量控制系统的设计开发与实验系统的调试 | 第36-52页 |
| 3.1 测量元件的性能特点 | 第36-39页 |
| 3.1.1 压力传感器 | 第36页 |
| 3.1.2 差压传感器 | 第36-37页 |
| 3.1.3 温度传感器 | 第37页 |
| 3.1.4 涡街流量计 | 第37-38页 |
| 3.1.5 电动蝶阀 | 第38页 |
| 3.1.6 数据采集卡 | 第38-39页 |
| 3.2 测量控制系统程序的设计 | 第39-43页 |
| 3.2.1 LabVIEW8.5特点 | 第39-40页 |
| 3.2.2 操作界面 | 第40页 |
| 3.2.3 参数测量的设计 | 第40-42页 |
| 3.2.4 风量控制的设计 | 第42-43页 |
| 3.2.5 数据存储 | 第43页 |
| 3.3 实验系统的调试 | 第43-46页 |
| 3.3.1 返料系统的改进 | 第43-46页 |
| 3.3.2 实验系统运行稳定性的调试 | 第46页 |
| 3.4 参数测量装置的标定 | 第46-49页 |
| 3.4.1 压力、差压传感器的标定 | 第46-48页 |
| 3.4.2 温度传感器的标定 | 第48-49页 |
| 3.5 数据实时采集结果 | 第49-50页 |
| 3.6 实验系统操作步骤 | 第50-51页 |
| 3.7 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 实验研究结果与分析 | 第52-64页 |
| 4.1 物料特性 | 第52页 |
| 4.2 操作参数对床内流动特性的影响 | 第52-58页 |
| 4.2.1 颗粒浓度随循环流率变化关系 | 第52-56页 |
| 4.2.2 表观气速对颗粒浓度的影响 | 第56-58页 |
| 4.3 出口结构对床内颗粒浓度的影响 | 第58-60页 |
| 4.4 U型返料阀特性的研究 | 第60-63页 |
| 4.4.1 U阀的研究内容及方法 | 第60页 |
| 4.4.2 U阀返料特性研究结果 | 第60-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 结论及展望 | 第64-66页 |
| 5.1 研究结论 | 第64-65页 |
| 5.2 工作展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第72页 |
