摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-17页 |
1.1 引言 | 第8页 |
1.2 激光表面改性技术 | 第8-10页 |
1.2.1 激光相变硬化 | 第9页 |
1.2.2 激光表面重熔 | 第9-10页 |
1.2.3 激光表面合金化 | 第10页 |
1.2.4 激光冲击硬化 | 第10页 |
1.3 激光沉积技术 | 第10-14页 |
1.3.1 沉积材料 | 第12-13页 |
1.3.2 激光沉积工艺 | 第13-14页 |
1.4 碳化钨增强颗粒 | 第14页 |
1.5 激光沉积制备铁基涂层研究现状 | 第14-15页 |
1.6 研究目的、意义及主要内容 | 第15-17页 |
1.6.1 研究目的及意义 | 第15页 |
1.6.2 主要研究内容 | 第15-17页 |
第二章 试验材料、设备及方法 | 第17-25页 |
2.1 试验材料 | 第17-19页 |
2.1.1 基体材料 | 第17页 |
2.1.2 合金粉末 | 第17-18页 |
2.1.3 增强颗粒 | 第18-19页 |
2.2 激光沉积设备及试验方法 | 第19-20页 |
2.3 技术方案 | 第20页 |
2.4 沉积层质量检测及设备 | 第20-23页 |
2.4.1 激光沉积层裂纹检测 | 第20-21页 |
2.4.2 激光沉积层显微组织及物相分析 | 第21-23页 |
2.4.3 摩擦磨损性能测试 | 第23页 |
2.5 电化学腐蚀试验 | 第23-25页 |
第三章 激光沉积层宏观形貌与微观组织分析 | 第25-53页 |
3.1 不同成分配比铁基激光沉积层宏观特征分析 | 第25-30页 |
3.1.1 激光沉积层表面形貌及裂纹检测 | 第25-26页 |
3.1.2 激光沉积耐磨涂层残余应力检测 | 第26-28页 |
3.1.3 激光沉积层稀释率分析 | 第28-30页 |
3.2 不同粉末成分的激光沉积层微观形貌表征 | 第30-51页 |
3.2.1 Fe106激光沉积层微观分析 | 第30-32页 |
3.2.2 Fe106+5%Ni/WC沉积层微观分析 | 第32-35页 |
3.2.3 Fe106+2‰CeO_2沉积层微观分析 | 第35-37页 |
3.2.4 Fe106+2‰Y_2O_3沉积层微观分析 | 第37-39页 |
3.2.5 Fe106+10%(W+石墨粉)沉积层微观分析 | 第39-43页 |
3.2.6 Fe106+1%(W+石墨烯)沉积层微观分析 | 第43-45页 |
3.2.7 Fe106+1%(W+碳纳米管)沉积层微观分析 | 第45-47页 |
3.2.8 Fe106+1%MoS_2激光沉积层微观分析 | 第47-51页 |
3.3 本章小结 | 第51-53页 |
第四章 激光沉积层磨损性能及机制 | 第53-58页 |
4.1 激光熔沉积层的摩擦系数 | 第53-54页 |
4.2 激光沉积层的磨损量 | 第54页 |
4.3 磨痕形貌和磨损机制分析 | 第54-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 激光沉积层耐腐蚀性分析 | 第58-62页 |
5.1 电化学腐蚀概述 | 第58页 |
5.2 阳极极化曲线 | 第58-59页 |
5.3 沉积层室温下的塔菲尔曲线分析 | 第59-61页 |
5.4 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-63页 |
展望 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-66页 |