万米深井钻机刹车盘表面激光熔覆组织与性能研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题来源及意义 | 第11-12页 |
| ·盘式刹车副的服役特点 | 第12-13页 |
| ·刹车盘表面的强化现状 | 第13-16页 |
| ·刹车盘表面堆焊 | 第13-14页 |
| ·无压浸渍复合涂层 | 第14页 |
| ·等离子喷涂复合涂层 | 第14-16页 |
| ·激光熔覆金属基复合涂层 | 第16-19页 |
| ·激光熔覆金属基复合材料 | 第16-17页 |
| ·激光熔覆金属基复合涂层的成型问题 | 第17页 |
| ·影响激光熔覆金属基复合涂层组织和性能的因素 | 第17-19页 |
| ·研究目的和主要内容 | 第19-21页 |
| ·研究目的 | 第19页 |
| ·研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 试验材料、方法及设备 | 第21-26页 |
| ·试验材料 | 第21-22页 |
| ·基体材料 | 第21页 |
| ·熔覆材料 | 第21-22页 |
| ·试验方法 | 第22-26页 |
| ·熔覆层制备方法及设备 | 第22页 |
| ·熔覆层组织结构分析及性能测试 | 第22-26页 |
| 第三章 熔覆层的组织结构分析 | 第26-42页 |
| ·宏观形貌 | 第26-30页 |
| ·熔覆层的成型性 | 第26-27页 |
| ·气孔、裂纹的形成机制 | 第27-28页 |
| ·气孔、裂纹的控制 | 第28-30页 |
| ·熔覆层的物相分析 | 第30-31页 |
| ·显微组织及形成机理 | 第31-37页 |
| ·显微组织 | 第31-35页 |
| ·形成机理 | 第35-37页 |
| ·熔覆层的成分分析 | 第37-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 熔覆层的摩擦磨损性能 | 第42-52页 |
| ·熔覆层的硬度分布 | 第42-44页 |
| ·熔覆层表面的宏观硬度 | 第42-43页 |
| ·熔覆层截面的微观硬度 | 第43-44页 |
| ·熔覆层的摩擦磨损性能 | 第44-49页 |
| ·对磨材料为45#淬火件的摩擦磨损性能 | 第44-46页 |
| ·对磨材料为石墨基粉末冶金摩擦片的摩擦磨损性能 | 第46-48页 |
| ·影响熔覆层摩擦磨损性能的因素 | 第48-49页 |
| ·磨损形貌分析 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 熔覆层的高温氧化性能和热疲劳性能 | 第52-65页 |
| ·熔覆层的高温氧化性能 | 第52-60页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第52-55页 |
| ·抗高温氧化性能分析 | 第55-58页 |
| ·抗高温氧化机理分析 | 第58-60页 |
| ·熔覆层的热疲劳性能 | 第60-64页 |
| ·热疲劳试验结果分析 | 第60-62页 |
| ·热疲劳裂纹萌生与扩展机理 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 个人简历、在学期间的研究成果 | 第72页 |
