| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 管壳式换热器分类 | 第10-12页 |
| 1.1.1 固定管板式换热器 | 第10-11页 |
| 1.1.2 浮头式换热器 | 第11页 |
| 1.1.3 U形管式换热器 | 第11-12页 |
| 1.1.4 填料函式换热器 | 第12页 |
| 1.2 管板与管箱、壳体的连接 | 第12-13页 |
| 1.3 管板承载分析的研究成果 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国内研究成果 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国外研究成果 | 第14-15页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-17页 |
| 第二章 b型连接釜式再沸器管板强度计算 | 第17-24页 |
| 2.1 管板简述 | 第17页 |
| 2.2 局部分析模型主要尺寸及材料特性 | 第17-18页 |
| 2.2.1 局部分析模型主要尺寸 | 第17-18页 |
| 2.2.2 材料特性参数 | 第18页 |
| 2.3 b型连接方式管板理论计算与校核 | 第18-21页 |
| 2.4 管板的应力分析 | 第21-22页 |
| 2.4.1 ASME规范 | 第21页 |
| 2.4.2 GB151-2014《热交换器》 | 第21-22页 |
| 2.5 管板的安全评定 | 第22-23页 |
| 2.6 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 b型连接釜式再沸器管板局部模型的建立 | 第24-29页 |
| 3.1 釜式再沸器的工艺条件和结构简图 | 第24-25页 |
| 3.2 ANSYS软件建模方法 | 第25-26页 |
| 3.2.1 有限元法概述 | 第25-26页 |
| 3.2.2 ANSYS Workbench软件 | 第26页 |
| 3.3 基于三维软件SolidWorks管板局部模型的建立 | 第26-28页 |
| 3.3.1 模型选择 | 第26-27页 |
| 3.3.2 模型简化 | 第27-28页 |
| 3.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 管板的温度场分析 | 第29-37页 |
| 4.1 温度场分析理论 | 第29页 |
| 4.1.1 传热的一般概念 | 第29页 |
| 4.1.2 传热方式概述 | 第29页 |
| 4.2 温度场分析原理 | 第29-31页 |
| 4.3 模型的建立与载荷的确定 | 第31-32页 |
| 4.3.1 温度场分析模型 | 第31页 |
| 4.3.2 载荷与边界条件的确定 | 第31-32页 |
| 4.4 设计温度下管板的温度场分析 | 第32-33页 |
| 4.5 路径结果分析 | 第33-36页 |
| 4.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第五章 管板应力分析、热-应力耦合分析及强度评定 | 第37-59页 |
| 5.1 应力分类及分析设计法 | 第37-38页 |
| 5.1.1 应力分类 | 第37-38页 |
| 5.1.2 应力强度的限制条件 | 第38页 |
| 5.2 管板的四种操作工况 | 第38-39页 |
| 5.3 管程压力单独作用下管板应力分析及强度评定 | 第39-42页 |
| 5.4 壳程压力单独作用下管板应力分析及强度评定 | 第42-47页 |
| 5.5 管、壳程压力共同作用下管板应力分析及强度评定 | 第47-52页 |
| 5.6 管板热-结构耦合分析及强度校核 | 第52-57页 |
| 5.7 标准值与模拟值对比 | 第57页 |
| 5.8 本章小结 | 第57-59页 |
| 结论及展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 发表文章目录 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |