摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第13-24页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第13-14页 |
1.2 锯齿形切屑形成机理研究 | 第14-18页 |
1.2.1 绝热剪切理论 | 第16页 |
1.2.2 周期性断裂理论 | 第16-17页 |
1.2.3 绝热剪切现象及特征 | 第17-18页 |
1.3 金属切削的有限元模拟研究 | 第18-20页 |
1.4 尚待解决的问题 | 第20-21页 |
1.5 本文的结构框架和研究内容 | 第21-23页 |
1.5.1 文章的结构总体框架 | 第21页 |
1.5.2 本文研究的主要内容 | 第21-22页 |
1.5.3 研究目标及研究技术路线 | 第22-23页 |
1.6 本章小结 | 第23-24页 |
第二章 模型的建立 | 第24-36页 |
2.1 ABAQUS有限元软件的介绍 | 第24-25页 |
2.2 几何模型的介绍与建立 | 第25页 |
2.3 有限元方法的介绍 | 第25-28页 |
2.3.1 Lagrangian有限元方法 | 第25-27页 |
2.3.2 Euler有限元方法 | 第27页 |
2.3.3 ALE任意拉格朗日-欧拉有限元方法 | 第27-28页 |
2.4 材料模型的介绍与建立 | 第28-30页 |
2.5 摩擦模型的介绍与建立 | 第30-32页 |
2.6 本研究中金属非稳态切削的模拟分析 | 第32-35页 |
2.7 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 切屑锯齿化程度的实验研究及有限元分析 | 第36-53页 |
3.1 切屑锯齿化程度的研究 | 第36-38页 |
3.1.1 锯齿形切屑的形成过程 | 第36-37页 |
3.1.2 有限元分析在锯齿形切屑上的应用 | 第37-38页 |
3.2 问题的提出和本章研究内容 | 第38-40页 |
3.2.1 问题的提出 | 第39页 |
3.2.2 本章研究内容 | 第39-40页 |
3.3 锯齿形切削的实验过程 | 第40-44页 |
3.3.1 实验的设备准备 | 第40-42页 |
3.3.2 实验的设计 | 第42页 |
3.3.3 实验的结果 | 第42-44页 |
3.4 金属有限元模型的建立 | 第44-47页 |
3.4.1 Lagrangian有限元材料模型的建立 | 第44-45页 |
3.4.2 几何模型的建立 | 第45-46页 |
3.4.3 材料模型的建立 | 第46页 |
3.4.4 摩擦模型的建立 | 第46-47页 |
3.5 有限元仿真结果分析 | 第47-52页 |
3.5.1 锯齿化程度的表示 | 第47-48页 |
3.5.2 不同速度条件下的锯齿化程度有限元分析 | 第48-52页 |
3.6 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 已加工表面质量的有限元分析 | 第53-65页 |
4.1 金属切削已加工表面国内外研究现状 | 第53-55页 |
4.2 问题的提出和本章研究内容 | 第55-57页 |
4.2.1 问题的提出 | 第55-57页 |
4.2.2 本章研究内容 | 第57页 |
4.3 工件已加工表面的车削实验 | 第57-59页 |
4.3.1 实验的设备准备 | 第57页 |
4.3.2 实验的设计 | 第57-58页 |
4.3.3 不同速度下已加工表面质量的对比结果 | 第58页 |
4.3.4 进给量对已加工表面质量的影响分析 | 第58-59页 |
4.4 金属有限元模型的建立 | 第59-62页 |
4.4.1 Lagrangian有限元材料模型的建立 | 第59-60页 |
4.4.2 几何模型的建立 | 第60页 |
4.4.3 材料模型的建立 | 第60-61页 |
4.4.4 摩擦模型的建立 | 第61-62页 |
4.5 已加工表面有限元结果分析 | 第62-64页 |
4.5.1 不同速度下加工表面质量有限元分析 | 第63页 |
4.5.2 不同进给量下加工表面质量有限元分析 | 第63-64页 |
4.6 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 总结与展望 | 第65-68页 |
5.1 全文总结 | 第65-66页 |
5.2 未来展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |