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金属切削过程中锯齿形切屑形成机理研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第13-24页
    1.1 课题研究背景与意义第13-14页
    1.2 锯齿形切屑形成机理研究第14-18页
        1.2.1 绝热剪切理论第16页
        1.2.2 周期性断裂理论第16-17页
        1.2.3 绝热剪切现象及特征第17-18页
    1.3 金属切削的有限元模拟研究第18-20页
    1.4 尚待解决的问题第20-21页
    1.5 本文的结构框架和研究内容第21-23页
        1.5.1 文章的结构总体框架第21页
        1.5.2 本文研究的主要内容第21-22页
        1.5.3 研究目标及研究技术路线第22-23页
    1.6 本章小结第23-24页
第二章 模型的建立第24-36页
    2.1 ABAQUS有限元软件的介绍第24-25页
    2.2 几何模型的介绍与建立第25页
    2.3 有限元方法的介绍第25-28页
        2.3.1 Lagrangian有限元方法第25-27页
        2.3.2 Euler有限元方法第27页
        2.3.3 ALE任意拉格朗日-欧拉有限元方法第27-28页
    2.4 材料模型的介绍与建立第28-30页
    2.5 摩擦模型的介绍与建立第30-32页
    2.6 本研究中金属非稳态切削的模拟分析第32-35页
    2.7 本章小结第35-36页
第三章 切屑锯齿化程度的实验研究及有限元分析第36-53页
    3.1 切屑锯齿化程度的研究第36-38页
        3.1.1 锯齿形切屑的形成过程第36-37页
        3.1.2 有限元分析在锯齿形切屑上的应用第37-38页
    3.2 问题的提出和本章研究内容第38-40页
        3.2.1 问题的提出第39页
        3.2.2 本章研究内容第39-40页
    3.3 锯齿形切削的实验过程第40-44页
        3.3.1 实验的设备准备第40-42页
        3.3.2 实验的设计第42页
        3.3.3 实验的结果第42-44页
    3.4 金属有限元模型的建立第44-47页
        3.4.1 Lagrangian有限元材料模型的建立第44-45页
        3.4.2 几何模型的建立第45-46页
        3.4.3 材料模型的建立第46页
        3.4.4 摩擦模型的建立第46-47页
    3.5 有限元仿真结果分析第47-52页
        3.5.1 锯齿化程度的表示第47-48页
        3.5.2 不同速度条件下的锯齿化程度有限元分析第48-52页
    3.6 本章小结第52-53页
第四章 已加工表面质量的有限元分析第53-65页
    4.1 金属切削已加工表面国内外研究现状第53-55页
    4.2 问题的提出和本章研究内容第55-57页
        4.2.1 问题的提出第55-57页
        4.2.2 本章研究内容第57页
    4.3 工件已加工表面的车削实验第57-59页
        4.3.1 实验的设备准备第57页
        4.3.2 实验的设计第57-58页
        4.3.3 不同速度下已加工表面质量的对比结果第58页
        4.3.4 进给量对已加工表面质量的影响分析第58-59页
    4.4 金属有限元模型的建立第59-62页
        4.4.1 Lagrangian有限元材料模型的建立第59-60页
        4.4.2 几何模型的建立第60页
        4.4.3 材料模型的建立第60-61页
        4.4.4 摩擦模型的建立第61-62页
    4.5 已加工表面有限元结果分析第62-64页
        4.5.1 不同速度下加工表面质量有限元分析第63页
        4.5.2 不同进给量下加工表面质量有限元分析第63-64页
    4.6 本章小结第64-65页
第五章 总结与展望第65-68页
    5.1 全文总结第65-66页
    5.2 未来展望第66-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第73-74页
致谢第74-75页

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