| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 引言 | 第14-16页 |
| 1 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第16-17页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第17页 |
| 1.3 电解锰渣研究进展 | 第17-21页 |
| 1.3.1 电解锰渣处理处置技术 | 第17-18页 |
| 1.3.2 电解锰渣中锰和氨氮回收 | 第18-20页 |
| 1.3.3 电解锰渣资源化利用 | 第20-21页 |
| 1.4 研究内容 | 第21-24页 |
| 2 锰渣理化特性研究 | 第24-36页 |
| 2.1 锰渣理化特性 | 第24-29页 |
| 2.1.1 锰渣含水率的测定 | 第24页 |
| 2.1.2 锰渣密度及比表面积 | 第24-25页 |
| 2.1.3 锰渣pH的测定 | 第25页 |
| 2.1.4 锰渣的化学组成分析 | 第25页 |
| 2.1.5 锰渣全元素组成 | 第25-26页 |
| 2.1.6 锰渣的矿物组成分析 | 第26-27页 |
| 2.1.7 锰渣粒径分布 | 第27页 |
| 2.1.8 锰渣浸出毒性检测 | 第27-29页 |
| 2.2 锰渣固锰脱氨实验 | 第29-32页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第29页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第29页 |
| 2.2.3 实验流程 | 第29-30页 |
| 2.2.4 实验原理 | 第30页 |
| 2.2.5 浸出方法 | 第30-31页 |
| 2.2.6 分析方法 | 第31-32页 |
| 2.3 锰渣中氨氮回收实验 | 第32-34页 |
| 2.3.1 实验原料 | 第32-33页 |
| 2.3.2 实验设备 | 第33页 |
| 2.3.3 锰渣中氨氮回收实验流程 | 第33页 |
| 2.3.4 实验原理 | 第33页 |
| 2.3.5 氨氮检测方法 | 第33页 |
| 2.3.6 浸出方法 | 第33-34页 |
| 2.3.7 实验条件 | 第34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-36页 |
| 3 锰渣固锰脱氨实验 | 第36-48页 |
| 3.1 药剂对锰固化及氨氮释放过程的影响 | 第36-38页 |
| 3.1.1 生石灰对锰固化及氨氮释放的影响 | 第36-38页 |
| 3.1.2 氢氧化钠氨氮释放的影响 | 第38页 |
| 3.2 药剂多级加入对氨氮释放的影响 | 第38-41页 |
| 3.2.1 4%石灰的两级加入 | 第39-40页 |
| 3.2.2 6%石灰的两级加入 | 第40-41页 |
| 3.3 锰渣含水率对氨氮释放的影响 | 第41-44页 |
| 3.4 搅拌时间和自然放置时间对氨氮脱除的影响 | 第44-45页 |
| 3.5 生石灰处理锰渣过程中固锰脱氨机理探讨 | 第45-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 4 锰渣中氨氮回收的研究 | 第48-58页 |
| 4.1 吸收方法 | 第48-49页 |
| 4.1.1 氨气吸收液的确定 | 第48-49页 |
| 4.1.2 两级吸收液回收氨气的效果 | 第49页 |
| 4.2 搅拌过程中氨氮回收 | 第49-53页 |
| 4.2.1 截面抽气流速对氨氮回收的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.2 搅拌时间对氨氮回收量的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.3 放置时间对氨氮回收量的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.4 搅拌处理锰渣小结 | 第52-53页 |
| 4.3 强化释放过程中氨氮回收 | 第53-55页 |
| 4.3.1 截面抽气流速对氨氮强化释放的影响 | 第53-55页 |
| 4.3.2 强化释放氨氮回收小结 | 第55页 |
| 4.4 适合工业化规模的锰渣中氨气释放和吸收工艺建议 | 第55-58页 |
| 4.4.1 设计思路 | 第55页 |
| 4.4.2 工艺流程建议 | 第55-57页 |
| 4.4.3 工艺参数建议 | 第57-58页 |
| 5 结论与展望 | 第58-60页 |
| 5.1 结论 | 第58-59页 |
| 5.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-66页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第66页 |