己内酰胺连续水解聚合数值模拟及流程分析
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 聚酰胺6概述 | 第10-12页 |
1.1.1 PA6的工业发展 | 第10-11页 |
1.1.2 PA6聚合工艺研究现状 | 第11-12页 |
1.2 Polymer Plus仿真分析概述 | 第12-14页 |
1.2.1 聚合模拟软件简介 | 第12-13页 |
1.2.2 PA6的聚合仿真 | 第13-14页 |
1.3 PA6聚合工艺仿真研究现状 | 第14-18页 |
1.3.1 聚合工艺流程模型 | 第14-18页 |
1.4 论文提出的背景及意义 | 第18页 |
1.5 论文研究的主要内容及创新点 | 第18-20页 |
1.5.1 论文研究的主要内容 | 第18-19页 |
1.5.2 论文研究的创新点 | 第19-20页 |
第二章 PA6聚合模型的建立和模拟原理 | 第20-36页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 PA6聚合生产概况 | 第20页 |
2.3 PA6聚合反应动力学研究 | 第20-27页 |
2.3.1 己内酰胺的水解开环 | 第22-23页 |
2.3.2 缩聚反应 | 第23-24页 |
2.3.3 加成聚合反应 | 第24-25页 |
2.3.4 环状低聚物二聚体开环和加成反应 | 第25-26页 |
2.3.5 氨基终止反应 | 第26-27页 |
2.4 聚合动力学及其模型化 | 第27-33页 |
2.4.1 CL水解聚合工艺简化模型 | 第27-29页 |
2.4.2 反应模块组分 | 第29页 |
2.4.3 链段和官能团的定义 | 第29-31页 |
2.4.4 反应速率常数 | 第31-32页 |
2.4.5 聚合反应数学模型 | 第32-33页 |
2.5 聚合热力学物性的选择 | 第33-34页 |
2.6 总结 | 第34-36页 |
第三章 模型准确性验证和温度分析 | 第36-48页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 模块设置 | 第36-37页 |
3.3 模型验证 | 第37-38页 |
3.3.1 模拟值准确性对比 | 第37-38页 |
3.4 结果与讨论 | 第38-46页 |
3.4.1 温控程序对聚合物性能的影响 | 第38-41页 |
3.4.2 TCP温度形式的影响 | 第41-46页 |
3.5 小结 | 第46-48页 |
第四章 影响聚合体系及工艺控制的因素分析 | 第48-58页 |
4.1 引言 | 第48-49页 |
4.2 反应体系组分对聚合产物品质的影响 | 第49-54页 |
4.2.1 进料量的影响 | 第49-50页 |
4.2.2 稳定剂乙酸含量的影响 | 第50-52页 |
4.2.3 进料水含量的影响 | 第52-54页 |
4.3 温度和温控程序对聚合产物品质的影响 | 第54-56页 |
4.3.1 CSTR1聚合塔温度的影响 | 第54-55页 |
4.3.2 CSTR2聚合塔温度的影响 | 第55页 |
4.3.3 PFR反应釜温度的影响 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
5.1 结论 | 第58-59页 |
5.2 展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-67页 |
附录 | 第67-69页 |
攻读硕士学位期间取得的成果 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |