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生物质颗粒燃料半气化低氮燃烧过程试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-22页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 生物质能利用现状第12-14页
        1.2.1 生物质的物理转化第12-13页
        1.2.2 生物质的化学转化第13-14页
        1.2.3 生物质的生物转化第14页
    1.3 生物质固体燃料半气化燃烧第14-17页
        1.3.1 生物质固体燃料直接燃烧第14-15页
        1.3.2 生物质固体燃料半气化燃烧第15-17页
    1.4 现有的低氮燃烧技术第17-21页
        1.4.1 氮氧化物生成机理第17-19页
        1.4.2 低氮技术研究现状第19-21页
    1.5 本文的研究内容和主要工作第21-22页
2 生物质颗粒半气化燃烧器设计方案第22-40页
    2.1 生物质颗粒燃料特性第22-26页
        2.1.1 生物质颗粒燃料形貌与堆积密度第22-24页
        2.1.2 生物质颗粒燃料的成分第24页
        2.1.3 生物质颗粒燃料灰分性质第24-26页
    2.2 生物质颗粒燃烧器性能指标第26-29页
        2.2.1 稳态过程性能指标第26-27页
        2.2.2 过渡过程性能指标第27-29页
    2.3 生物质颗粒半气化燃烧系统第29-38页
        2.3.1 燃烧机主体第30-32页
        2.3.2 给料系统第32-33页
        2.3.3 配风系统第33-35页
        2.3.4 炉膛负压装置第35-37页
        2.3.5 控制系统第37-38页
    2.4 本章小结第38-40页
3 生物质颗粒燃烧过程分析与计算第40-55页
    3.1 木质颗粒半气化燃烧器燃烧参数计算第40-45页
        3.1.1 燃料计算第40-42页
        3.1.2 绝热燃烧温度第42-43页
        3.1.3 锅炉热平衡计算第43-45页
    3.2 木质颗粒燃烧过程分析第45-52页
        3.2.1 木质颗粒燃烧过程一维模型第45-47页
        3.2.2 木质颗粒燃烧温焓表第47-50页
        3.2.3 木质颗粒燃烧火焰行程温度第50-52页
    3.3 风量分配计算第52-54页
        3.3.1 三级配风量计算第52页
        3.3.2 循环冷烟计算第52-54页
    3.4 本章小结第54-55页
4 生物质半气化燃烧器流场模拟与结构优化第55-63页
    4.1 炉内流场冷态数值模拟第55-58页
        4.1.1 模型建立与网格划分第55-56页
        4.1.2 计算模型和参数确定第56-57页
        4.1.3 模拟结果分析第57-58页
    4.2 燃烧器结构优化第58-61页
        4.2.1 燃烧器二次风口结构优化第58-60页
        4.2.2 燃烧器燃尽风进口结构优化第60-61页
    4.3 本章小结第61-63页
5 生物质颗粒半气化燃烧器热态试验第63-85页
    5.1 热态实验台第63-68页
        5.1.1 蒸汽锅炉设计计算第64-65页
        5.1.2 除尘系统第65-68页
        5.1.3 引风机第68页
    5.2 控制系统的操作参数标定第68-74页
        5.2.1 给料量的标定第69-70页
        5.2.2 底风风量与底烟风量标定第70-73页
        5.2.3 二次风烟和燃尽风风量标定第73-74页
        5.2.4 引风量标定第74页
    5.3 热态试验第74-84页
        5.3.1 冷启动和停炉第75页
        5.3.2 稳态燃烧工况第75-79页
        5.3.3 负荷过渡工况第79-81页
        5.3.4 压火和升火工况第81-84页
    5.4 本章小结第84-85页
6 结论与展望第85-87页
    6.1 结论第85页
    6.2 展望第85-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-91页

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