气流—喷动床气固两相流动与干燥特性研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第8-28页 |
| 1.1 干燥概述 | 第8页 |
| 1.2 气流干燥 | 第8-12页 |
| 1.2.1 气流干燥简介 | 第8-9页 |
| 1.2.2 气流干燥的特点 | 第9页 |
| 1.2.3 气流干燥的分类 | 第9-11页 |
| 1.2.4 气流干燥的发展与研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 喷动床干燥 | 第12-24页 |
| 1.3.1 喷动床干燥简介 | 第12-14页 |
| 1.3.2 喷动床干燥的特点 | 第14页 |
| 1.3.3 喷动床和流化床的区别与联系 | 第14-15页 |
| 1.3.4 喷动床干燥工艺重要参数 | 第15-16页 |
| 1.3.5 喷动床内物料运动规律 | 第16-17页 |
| 1.3.6 喷动床流化形式 | 第17页 |
| 1.3.7 喷动床结构形式 | 第17-21页 |
| 1.3.8 喷动床的发展与研究现状 | 第21-24页 |
| 1.4 组合干燥 | 第24-26页 |
| 1.5 本文的研究意义和内容 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究意义与目标 | 第26-27页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 2 实验系统设计与流体力学特性实验 | 第28-46页 |
| 2.1 实验系统设计 | 第28-33页 |
| 2.1.1 设计基本要求 | 第28页 |
| 2.1.2 基本结构设计 | 第28-29页 |
| 2.1.3 系统设计与仪器选型 | 第29-33页 |
| 2.2 实验物料 | 第33页 |
| 2.3 实验方法 | 第33-35页 |
| 2.3.1 实验基本流程 | 第33-34页 |
| 2.3.2 实验步骤 | 第34-35页 |
| 2.4 实验结果与讨论 | 第35-44页 |
| 2.4.1 空床和进料压降 | 第35-36页 |
| 2.4.2 床内气固两相流动机理 | 第36-38页 |
| 2.4.3 不同的进气方式对气固两相流动的影响 | 第38-39页 |
| 2.4.4 颗粒尺寸对气固两相流动的影响 | 第39-40页 |
| 2.4.5 单纯物料对气固两相流动的影响 | 第40-41页 |
| 2.4.6 连续操作和间歇操作 | 第41-42页 |
| 2.4.7 最大喷动压降 | 第42-43页 |
| 2.4.8 最小喷动速度 | 第43页 |
| 2.4.9 操作压降 | 第43-44页 |
| 2.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 3 干燥性能试验 | 第46-58页 |
| 3.1 实验方法 | 第46-48页 |
| 3.1.1 实验基本流程 | 第46页 |
| 3.1.2 实验步骤 | 第46-47页 |
| 3.1.3 注意事项 | 第47页 |
| 3.1.4 物料含湿量的测量 | 第47-48页 |
| 3.2 间歇操作干燥实验结果与讨论 | 第48-55页 |
| 3.2.1 气流干燥 | 第48页 |
| 3.2.2 气流-喷动床干燥介质温度对干燥的影响 | 第48-51页 |
| 3.2.3 气流-喷动床干燥进气速度对干燥的影响 | 第51-53页 |
| 3.2.4 气流-喷动床干燥床层高度对干燥的影响 | 第53-55页 |
| 3.3 连续操作干燥实验结果与讨论 | 第55-56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 4 气流-喷动床数值模型的建立 | 第58-68页 |
| 4.1 CFD概述 | 第58-59页 |
| 4.2 多相流模型 | 第59-61页 |
| 4.2.1 连续介质模型 | 第60-61页 |
| 4.2.2 离散颗粒模型 | 第61页 |
| 4.3 数值模拟的必要性及模型选择 | 第61-62页 |
| 4.4 气相和颗粒相基本方程 | 第62-67页 |
| 4.4.1 气相方程 | 第62-65页 |
| 4.4.2 固体颗粒相方程 | 第65-67页 |
| 4.5 边界条件及初始条件 | 第67页 |
| 4.5.1 边界条件 | 第67页 |
| 4.5.2 初始条件 | 第67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 5 气流-喷动床气固两相流动数值模拟与结果分析 | 第68-83页 |
| 5.1 数值模型的确定 | 第68-71页 |
| 5.1.1 模型的假设 | 第68页 |
| 5.1.2 网格的无关性验证 | 第68-69页 |
| 5.1.3 几何模型的建立与网格划分 | 第69-71页 |
| 5.1.4 物性参数的确定 | 第71页 |
| 5.2 结果及讨论 | 第71-81页 |
| 5.2.1 实验与模拟对比 | 第71-72页 |
| 5.2.2 喷动的形成过程 | 第72-74页 |
| 5.2.3 床内气固两相速度分布规律 | 第74-75页 |
| 5.2.4 喷动时颗粒体积分数径向分布规律 | 第75-76页 |
| 5.2.5 进气速度对喷动的影响 | 第76-79页 |
| 5.2.6 起始床层高度对喷动的影响 | 第79-81页 |
| 5.3 本章小结 | 第81-83页 |
| 结论 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |
