| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 Al-Si合金基本概况 | 第11-13页 |
| 1.3 合金成分对铝硅合金组织和性能的影响 | 第13-15页 |
| 1.3.1 主要合金元素的影响 | 第13-14页 |
| 1.3.2 微量元素的影响 | 第14-15页 |
| 1.4 热处理对多元铝硅合金的作用 | 第15-17页 |
| 1.4.1 亚共晶铝硅合金的固溶处理 | 第15-16页 |
| 1.4.2 亚共晶铝硅合金的时效处理 | 第16-17页 |
| 1.4.3 T6处理对铸造铝硅合金力学性能和显微组织的影响 | 第17页 |
| 1.5 热疲劳性能研究 | 第17-22页 |
| 1.5.1 热疲劳的研究历史及现状 | 第17-18页 |
| 1.5.2 热疲劳的定义及特征 | 第18-19页 |
| 1.5.3 热疲劳裂纹扩展的一般规律 | 第19-20页 |
| 1.5.4 疲劳裂纹萌生及扩展机理 | 第20-22页 |
| 1.6 本文研究的意义及内容 | 第22-23页 |
| 第二章 试验方法与内容 | 第23-29页 |
| 2.1 试验方案 | 第23页 |
| 2.2 试验材料及设备 | 第23-24页 |
| 2.2.1 实验材料的选择 | 第23-24页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第24页 |
| 2.3 实验过程 | 第24-27页 |
| 2.3.1 配料和熔炼 | 第24-25页 |
| 2.3.2 T6处理 | 第25页 |
| 2.3.3 热疲劳实验 | 第25-27页 |
| 2.4 力学性能测试及显微组织观察 | 第27-29页 |
| 2.4.1 拉伸试验 | 第27页 |
| 2.4.2 显微硬度测试 | 第27-28页 |
| 2.4.3 显微组织观察及SEM分析 | 第28-29页 |
| 第三章 Mn对多元铝硅合金微观组织及力学性能的影响 | 第29-46页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 Mn在多元铝硅合金中的存在形式 | 第29-30页 |
| 3.3 Mn对多元铝硅合金力学性能的影响 | 第30-32页 |
| 3.4 Mn对多元铝硅合金显微组织的影响 | 第32-38页 |
| 3.5 时效处理对多元铝硅合金力学性能的影响 | 第38-44页 |
| 3.5.1 时效温度的确定 | 第38-39页 |
| 3.5.2 不同时效时间对铝硅合金力学性能的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.3 时效处理对多元铝硅合金显微组织的影响 | 第40-43页 |
| 3.5.4 合金拉伸断口分析 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 T6处理对多元铝硅合金热疲劳性能的影响 | 第46-60页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 不同热处理状态下疲劳裂纹增长曲线 | 第46-50页 |
| 4.2.1 疲劳裂纹长度测量方法 | 第47页 |
| 4.2.2 不同热处理状态下疲劳裂纹增长曲线 | 第47-50页 |
| 4.3 合金力学性能对热疲劳性能的影响 | 第50-51页 |
| 4.4 不同热处理状态下Al-Si合金热疲劳行为 | 第51-59页 |
| 4.4.1 Al-Si合金在 20-300℃下的热疲劳行为 | 第52-54页 |
| 4.4.2 Al-Si合金在 20-400℃下的热疲劳行为 | 第54-58页 |
| 4.4.3 高温对Al-Si合金裂纹扩展方式的影响 | 第58-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 多元铝硅合金疲劳裂纹扩展机制的研究 | 第60-71页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 共晶Si颗粒对疲劳裂纹扩展的影响 | 第60-62页 |
| 5.3 第二相溶解析出行为对合金疲劳抗力的影响 | 第62-65页 |
| 5.3.1 第二相溶解行为分析 | 第62-63页 |
| 5.3.2 第二相在疲劳裂纹传播机制中的作用 | 第63-65页 |
| 5.4 微孔和疏松区在疲劳裂纹扩展机制中的作用 | 第65-66页 |
| 5.5 热疲劳裂纹生长机理分析 | 第66-69页 |
| 5.5.1 裂纹扩展的一般规律 | 第66页 |
| 5.5.2 热疲劳裂纹萌生机理 | 第66-68页 |
| 5.5.3 热疲劳裂纹扩展机理 | 第68-69页 |
| 5.6 本章小结 | 第69-71页 |
| 第六章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第83页 |
