合成气生产异丁醇的工艺模拟计算和优化研究
| 摘要 | 第7-9页 |
| abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 合成气简介 | 第12-15页 |
| 1.2.1 合成气的发展历程 | 第13页 |
| 1.2.2 合成气制低碳醇的生产工艺 | 第13-15页 |
| 1.3 异丁醇简介 | 第15-18页 |
| 1.3.1 异丁醇的用途 | 第15-16页 |
| 1.3.2 异丁醇的生产工艺 | 第16-18页 |
| 1.4 化工过程模拟技术 | 第18-22页 |
| 1.4.1 化工模拟软件的构成 | 第18-19页 |
| 1.4.2 稳态流程模拟 | 第19-21页 |
| 1.4.3 动态流程模拟 | 第21-22页 |
| 1.4.4 Aspen Plus软件简介 | 第22页 |
| 1.5 本文的主要研究内容及意义 | 第22-25页 |
| 第二章 合成气生产异丁醇工艺流程模拟及工艺计算 | 第25-45页 |
| 2.1 合成气生产异丁醇的工艺流程模拟 | 第25-29页 |
| 2.1.1 合成气生产异丁醇的工艺流程模拟 | 第25页 |
| 2.1.2 低碳混合醇的制取工段 | 第25-27页 |
| 2.1.3 加氢工段 | 第27-28页 |
| 2.1.4 甲醇乙醇分离工段 | 第28-29页 |
| 2.1.5 异丁醇的精制工段 | 第29页 |
| 2.2 物料衡算和能量衡算 | 第29-45页 |
| 2.2.1 合成气的组成和生产指标 | 第29-30页 |
| 2.2.2 物性方法的选择 | 第30-33页 |
| 2.2.3 物料衡算方法 | 第33页 |
| 2.2.4 物料衡算结果 | 第33-36页 |
| 2.2.5 能量衡算原则 | 第36-37页 |
| 2.2.6 能量衡算任务 | 第37页 |
| 2.2.7.能量衡算结果 | 第37-45页 |
| 第三章 合成气生产异丁醇工艺流程模拟优化 | 第45-63页 |
| 3.1 模块的选择 | 第45-46页 |
| 3.2 甲醇乙醇分离过程的模拟与优化 | 第46-51页 |
| 3.2.1 甲醇乙醇分离精馏塔模型的建立 | 第46-51页 |
| 3.3 双效精馏塔的模拟与优化 | 第51-58页 |
| 3.3.1 预精馏塔T-103 的模拟与优化 | 第52-54页 |
| 3.3.2 主精馏塔T-104 的模拟与优化 | 第54-58页 |
| 3.4 优化效果 | 第58-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 换热网路的优化 | 第63-71页 |
| 4.1 工艺过程流股数据的提取 | 第63页 |
| 4.2 夹点计算 | 第63-67页 |
| 4.3 换热网络的集成 | 第67-69页 |
| 4.4 节能效果 | 第69-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 附录 | 第79页 |
