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硅纳米线阵列的制备及其Pb2+检测特性研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-25页
    1.1 硅纳米线制备方法概述第10-15页
        1.1.1 化学气相沉积第10-12页
        1.1.2 激光烧烛法第12页
        1.1.3 热蒸镀第12-13页
        1.1.4 金属辅助刻蚀法第13-15页
    1.2 硅纳米线表面修饰第15-17页
    1.3 硅纳米线应用现状第17-19页
    1.4 铅的常用分析方法及其研究现状第19-23页
        1.4.1 非电化学分析方法第20-22页
        1.4.2 电化学分析方法第22-23页
    1.5 论文立题意义、研究内容第23-25页
        1.5.1 论文立题意义第23-24页
        1.5.2 研究内容第24-25页
第二章 实验方案及材料第25-30页
    2.1 实验原材料、设备及检测仪器第25-26页
        2.1.1 实验原材料第25页
        2.1.2 实验设备第25-26页
        2.1.3 检测仪器第26页
    2.2 实验方案第26-29页
        2.2.1 硅纳米线的制备研究第26-28页
        2.2.2 金属颗粒修饰的硅纳米线传感器的制备研究第28-29页
    2.3 材料微观表征第29-30页
第三章 金属辅助刻蚀法制备硅纳米线第30-53页
    3.1 序言第30页
    3.2 实验方法及流程第30-31页
    3.3 样品表征第31页
    3.4 两步金属纳米颗粒辅助刻蚀法制备多孔硅纳米线第31-44页
        3.4.1 AgNO_3浓度对硅纳米线表面形貌的影响第31-37页
        3.4.2 Fe(NO_3)_3浓度对硅纳米线表面形貌的影响第37-39页
        3.4.3 刻蚀时间对SiNWs形貌和结构的影响第39-42页
        3.4.4 多孔硅纳米线的TEM和HRTEM表征第42-43页
        3.4.5 拉曼光谱分析第43-44页
    3.5 一步金属纳米颗粒辅助刻蚀法制备硅纳米线第44-51页
        3.5.1 AgNO_3浓度对SiNWs表面形貌的影响第44-47页
        3.5.2 Fe(NO_3)_3浓度对硅纳米线结构和形貌的影响第47-49页
        3.5.3 刻蚀时间对硅纳米线结构与形貌的影响第49-51页
    3.6 本章小结第51-53页
第四章 Au/SiNWs阵列电极重金属检测的研究第53-75页
    4.1 痕量重金属铅Pb~(2+)的测定第53页
        4.1.1 仪器与试剂第53页
    4.2. 实验原理和基本方法第53-56页
    4.3 溶出伏安法测试系统第56-57页
    4.4 Au/SiNWs的制备第57-58页
    4.5 结果与讨论第58-74页
        4.5.1 基于循环伏安技术的测试第58-59页
        4.5.2 阳极溶出伏安法扫描速度对Pb~(2+)溶出峰电流的影响第59-62页
        4.5.4 刻蚀时间对Au/SiNWs形貌与结构的影响第62-66页
        4.5.5 刻蚀时间对溶出峰电流的影响研究第66-67页
        4.5.6 金沉积时间对Au/SiNWs表面形貌与结构的影响研究第67-71页
        4.5.7 金沉积时间对溶出峰电流的影响研究第71页
        4.5.8 Pb~(2+)浓度和溶出峰电流的关系第71-73页
        4.5.9 抗干扰性实验第73-74页
    4.6 本章小结第74-75页
第五章 结论与展望第75-78页
    5.1 总结第75-76页
    5.2 创新点第76-77页
    5.3 展望第77-78页
硕士学位期间的论文发表情况第78-80页
参考文献第80-86页
致谢第86页

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