电铲拖动系统设计
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第1章 引言 | 第7-10页 |
1.1 概述 | 第7页 |
1.2 系统性能分析 | 第7-10页 |
1.2.1 工艺要求 | 第7-8页 |
1.2.2 系统性能分析 | 第8-10页 |
第2章 整体控制方案 | 第10-11页 |
第3章 电铲拖动系统的硬件设计 | 第11-31页 |
3.1 电机 | 第11-13页 |
3.1.1 交流变频电机工作原理 | 第11-12页 |
3.1.2 交流变频电机的特点 | 第12-13页 |
3.2 变压器 | 第13-15页 |
3.2.1 主变压器 | 第13-14页 |
3.2.2 辅变压器 | 第14-15页 |
3.3 变频器 | 第15-21页 |
3.3.1 变频器的工作原理 | 第15-20页 |
3.3.2 ACS800变频器通用控制特性 | 第20-21页 |
3.4 可编程逻辑控制器(PLC) | 第21-25页 |
3.4.1 PLC的组成 | 第22-24页 |
3.4.2 PLC的特点 | 第24页 |
3.4.3 PLC模块的选取 | 第24-25页 |
3.5 控制与通讯设计 | 第25-31页 |
3.5.1 控制设计 | 第26-27页 |
3.5.2 制动方式及制动单元配置 | 第27-28页 |
3.5.3 控制电路图 | 第28-30页 |
3.5.4 抗干扰措施 | 第30-31页 |
第4章 电铲拖动系统的软件设计 | 第31-43页 |
4.1 PLC编程语言的概述 | 第31-32页 |
4.1.1 PLC编程语言的种类 | 第31-32页 |
4.1.2 PLC编程的特点 | 第32页 |
4.2 电铲拖动系统程序的设计 | 第32-41页 |
4.2.1 辅助机构的设计 | 第33-35页 |
4.2.2 提升/推压机构的设计 | 第35-37页 |
4.2.3 回转及行走机构的设计 | 第37-41页 |
4.3 故障停车及排除 | 第41-42页 |
4.3.1 故障停车 | 第41页 |
4.3.2 故障排除 | 第41-42页 |
4.4 软件的抗干扰措施 | 第42-43页 |
第5章 系统的调速结论与展望 | 第43-45页 |
5.1 硬件和软件的调试 | 第43页 |
5.2 结论 | 第43-44页 |
5.3 进一步工作的方向 | 第44-45页 |
致谢 | 第45-46页 |
参考文献 | 第46页 |