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利用铁矿和铅锌尾矿制备无机矿物聚合物材料的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-29页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 尾矿的综合利用现状第14-17页
        1.2.1 尾矿引发的问题第14-16页
        1.2.2 我国的尾矿综合利用现状第16-17页
    1.3 无机矿物聚合材料的原料、工艺及性能第17-18页
        1.3.1 无机矿物聚合物材料的原料第17-18页
        1.3.2 无机矿物聚合物材料的制备工艺第18页
    1.4 无机矿物聚合材料的特点及应用第18-21页
        1.4.1 无机矿物聚合物材料的结构特点第19页
        1.4.2 无机矿物聚合材料的性能特点第19-20页
        1.4.3 无机矿物聚合材料的应用第20-21页
    1.5 无机矿物聚合材料的聚合机理第21-24页
    1.6 无机矿物聚合材料的国内外研究历史及现状第24-27页
        1.6.1 国外研究历史和现状第24-26页
        1.6.2 国内研究历史和现状第26-27页
    1.7 本论文的研究的目的和意义第27-29页
第2章 试验方法第29-43页
    2.1 原料第29-36页
        2.1.1 铁矿选矿尾矿第29-31页
        2.1.2 铅锌尾矿第31-33页
        2.1.3 偏高岭土第33-35页
        2.1.4 水玻璃第35-36页
        2.1.5 硅酸盐水泥第36页
        2.1.6 其它试剂第36页
    2.2 试验仪器第36-37页
    2.3 试验方法第37-43页
        2.3.1 抗压强度第37页
        2.3.2 吸水率第37-38页
        2.3.3 表观密度第38-39页
        2.3.4 导热系数第39-40页
        2.3.5 凝结时间第40-41页
        2.3.6 安定性第41-42页
        2.3.7 X-射线衍射(XRD)分析第42页
        2.3.8 扫描电镜(SEM)分析第42页
        2.3.9 红外光谱(IR)分析第42页
        2.3.10 TG-DSC分析第42-43页
第3章 尾矿活性的激发及微观表征第43-55页
    3.1 尾矿的活性激发第43-45页
        3.1.1 技术路线第43-44页
        3.1.2 尾矿活化方法第44-45页
    3.2 活化煅烧温度对GM净浆力学性能的影响第45-46页
    3.3 活化前后尾矿制备的GM净浆的SEM图谱分析第46-47页
    3.4 尾矿活化前后的XRD图谱分析第47-49页
    3.5 尾矿活化前后红外光谱分析结果第49-52页
    3.6 尾矿活化前后SEM图谱对比分析第52-54页
    3.7 本章小结第54-55页
第4章 尾矿制备GM砂浆及其性质表征第55-81页
    4.1 试验原料及其工艺流程第55-56页
    4.2 试验步骤第56页
    4.3 试验因素的选择第56-58页
    4.4 正交试验分析第58-60页
    4.5 单因素试验结果分析第60-70页
        4.5.1 尾矿占固体粉料的比例对力学性能的影响第60-62页
        4.5.2 液固比对强度的影响第62-63页
        4.5.3 水玻璃模数对强度的影响第63-65页
        4.5.4 水玻璃掺量(以Na_2O计)对强度的影响第65-66页
        4.5.5 养护制度对强度的影响第66-69页
        4.5.6 其它基本性能的测试第69-70页
    4.6 微观表征第70-72页
        4.6.1 原料与无机矿物聚合材料SEM图片分析第70-71页
        4.6.2 原料与无机矿物聚合材料的XRD图谱分析第71-72页
    4.7 尾矿制备的无机矿物聚合材料的TG-DCS分析第72-74页
    4.8 尾矿制备的无机矿物聚合材料的机理分析第74-79页
    4.9 本章小结第79-81页
第5章 耐久性和耐高温性能的研究第81-101页
    5.1 耐久性研究第81-93页
        5.1.1 抗冻融循环性能第81-86页
        5.1.2 耐酸侵蚀性第86-89页
        5.1.3 碱-集料反应第89-93页
    5.2 耐高温性能第93-99页
        5.2.1 高温煅烧前后试件的抗压强度第93-94页
        5.2.2 高温煅烧后试件质量损失率第94-95页
        5.2.3 高温煅烧后试件外观形貌变化第95-96页
        5.2.4 高温煅烧前后试件IR图谱对比第96-97页
        5.2.5 高温煅烧前后试件XRD图谱对比第97-98页
        5.2.6 高温煅烧前后试件SEM图片对比第98-99页
    5.3 本章小结第99-101页
第6章 尾矿制备的发泡无机矿物聚合材料第101-115页
    6.1 发泡剂的选择第101-102页
    6.2 双氧水掺量对尾矿制备的泡沫GM材料性质的影响第102-107页
        6.2.1 双氧水掺量对抗压强度的影响第102-103页
        6.2.2 双氧水掺量对吸水率的影响第103-105页
        6.2.3 双氧水掺量对表观密度的影响第105页
        6.2.4 双氧水掺量对导热系数的影响第105-107页
    6.3 硬脂酸掺量对尾矿制备的泡沫GM性质的影响第107-109页
        6.3.1 硬脂酸掺量对抗压强度的影响第107-108页
        6.3.2 硬脂酸掺量对导热系数的影响第108-109页
    6.4 养护温度对于尾矿制备的发泡GM砂浆性能的影响第109-111页
        6.4.1 养护温度对抗压强度的影响第109-110页
        6.4.2 养护温度对导热系数的影响第110-111页
    6.5 尾矿制备的发泡GM物相及微观结构分析第111-113页
    6.6 本章小结第113-115页
第7章 结论第115-119页
参考文献第119-129页
致谢第129-131页
附录:攻读博士期间发表的论文第131页

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