摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
·课题研究背景 | 第9-11页 |
·课题的研究背景 | 第9-10页 |
·课题的研究目的 | 第10页 |
·课题的研究意义 | 第10-11页 |
·国内外研究现状 | 第11-14页 |
·本文主要研究内容 | 第14-15页 |
第二章 双铣头数控螺杆铣床的硬件结构 | 第15-23页 |
·双铣头数控螺杆铣床结构简介 | 第15页 |
·工业控制计算机配置及运行环境 | 第15-16页 |
·运动控制系统 | 第16-19页 |
·运动控制卡的工作原理 | 第16-17页 |
·运动控制卡的选型 | 第17-19页 |
·运动控制卡连接 | 第19页 |
·数控伺服系统 | 第19-21页 |
·数控伺服系统的组成 | 第20-21页 |
·伺服电机及驱动器的连接 | 第21页 |
·本章小结 | 第21-23页 |
第三章 专用螺杆几何特征及其加工方法的分析 | 第23-33页 |
·专用螺杆的功能简介 | 第23-24页 |
·螺杆的几何参数 | 第24-28页 |
·螺杆的主要参数 | 第24-26页 |
·螺杆几何参数间的关系 | 第26-28页 |
·螺杆几何设计及其加工方法的分析 | 第28-31页 |
·螺杆的几何设计 | 第28-29页 |
·螺杆加工方法的分析 | 第29-31页 |
·本章小结 | 第31-33页 |
第四章 刀具参数及其运动轨迹的分析和设计 | 第33-43页 |
·铣刀参数及选用 | 第33-36页 |
·铣刀的铣削要素 | 第33-34页 |
·铣刀切削部分的几何参数 | 第34-36页 |
·铣刀的选用 | 第36页 |
·刀具数学模型 | 第36-37页 |
·刀具运动轨迹的分析和设计 | 第37-41页 |
·刀具运动轨迹的概念 | 第37-38页 |
·轮廓数控加工的刀具运动轨迹及补偿方法 | 第38-39页 |
·双铣头高效数控螺杆铣床刀具补偿的实现 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-43页 |
第五章 双铣头数控螺杆铣床螺旋面加工的实现 | 第43-57页 |
·包络法的概述 | 第44-45页 |
·螺杆包络法加工含义 | 第44页 |
·螺杆包络加工实现方法 | 第44-45页 |
·螺旋面加工原理及生成 | 第45-48页 |
·矢量回转公式 | 第45-46页 |
·螺旋面的形成 | 第46-47页 |
·螺杆螺旋面的方程 | 第47-48页 |
·圆柱铣刀刀刃与螺旋面的空间啮合 | 第48-51页 |
·圆柱铣刀刀刃与螺旋面空间啮合时接触线条件的确定 | 第48-49页 |
·圆柱铣刀刀刃与螺旋面空间啮合时接触线的求解 | 第49-51页 |
·双铣头数控螺杆铣床加工工件螺旋面 | 第51页 |
·螺杆螺旋面加工实现 | 第51-55页 |
·接触线轮廓的拟合 | 第51-52页 |
·螺旋面加工轨迹确定 | 第52-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第六章 双铣头数控螺杆铣床刀具定位精度的研究和设计 | 第57-65页 |
·数控铣床的基本对刀方法 | 第57-58页 |
·数控铣床中的基本坐标系 | 第57-58页 |
·常用对刀方法 | 第58页 |
·双铣头数控螺杆铣床刀具定位精度的设计 | 第58-64页 |
·控制对象分析 | 第59页 |
·刀具反向间隙的概念和控制 | 第59-60页 |
·刀具反向间隙的测定 | 第60-61页 |
·刀具反向间隙的补偿 | 第61-62页 |
·刀具重新定位 | 第62-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
结论与展望 | 第65-67页 |
1 结论 | 第65页 |
2 论文不足之处 | 第65-66页 |
3 展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第71-73页 |
致谢 | 第73页 |