摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 棉织物前处理的研究 | 第11-15页 |
1.2.1 退浆处理 | 第11-12页 |
1.2.2 精练处理 | 第12页 |
1.2.3 漂白处理 | 第12-14页 |
1.2.4 前处理工艺研究现状 | 第14-15页 |
1.3 涤纶染色 | 第15-18页 |
1.3.1 涤纶染色机理 | 第15页 |
1.3.2 涤纶传统染色方法 | 第15-16页 |
1.3.3 新型染色方法 | 第16-17页 |
1.3.4 涤纶染色改进方法 | 第17-18页 |
1.4 涤棉混纺织物 | 第18-20页 |
1.5 本课题研究的内容与意义 | 第20-22页 |
1.5.1 本课题研究的内容 | 第20页 |
1.5.2 本课题研究意义 | 第20-22页 |
2 染料的筛选 | 第22-28页 |
2.1 实验药品、材料及器材 | 第22-24页 |
2.1.1 实验材料 | 第22页 |
2.1.2 实验药品 | 第22页 |
2.1.3 染料 | 第22-23页 |
2.1.4 实验仪器与设备 | 第23-24页 |
2.2 传统染色工艺处方 | 第24-25页 |
2.2.1 染色工艺 | 第24页 |
2.2.2 染色处方 | 第24-25页 |
2.2.3 还原清洗工艺和处方 | 第25页 |
2.3 碱性染色工艺处方 | 第25-26页 |
2.3.1 碱性染色工艺 | 第25-26页 |
2.3.2 碱性染色处方 | 第26页 |
2.4 染料最大吸收波长的测定 | 第26页 |
2.5 织物表观得色量K/S值的测试 | 第26-27页 |
2.6 实验结果 | 第27-28页 |
3 工艺探究 | 第28-37页 |
3.1 实验药品、材料及器材 | 第28-30页 |
3.1.1 实验材料 | 第28页 |
3.1.2 实验药品 | 第28页 |
3.1.3 染料 | 第28-29页 |
3.1.4 实验仪器与设备 | 第29-30页 |
3.2 实验工艺处方及流程 | 第30-33页 |
3.2.1 实验助剂对分散染料染色的影响实验 | 第30页 |
3.2.2 传统精练漂白一浴工艺处方 | 第30-31页 |
3.2.3 涤纶组分染色工艺处方 | 第31-32页 |
3.2.4 还原清洗工艺处方 | 第32页 |
3.2.5 练漂染一浴一步工艺处方 | 第32-33页 |
3.2.6 涤棉混纺织物去棉处理 | 第33页 |
3.3 测试方法 | 第33-37页 |
3.3.1 白度测试方法 | 第33-34页 |
3.3.2 毛细效应测试方法 | 第34-35页 |
3.3.3 耐摩擦色牢度测试 | 第35页 |
3.3.4 水洗牢度 | 第35页 |
3.3.5 染料最大吸收波长的测定 | 第35页 |
3.3.6 表观得色量(K/S) | 第35-37页 |
4 结果与讨论 | 第37-65页 |
4.1 筛选织物 | 第37-38页 |
4.2 双氧水和染浴pH值对织物的影响 | 第38-44页 |
4.2.1 双氧水和染浴pH值对涤纶纤维表观得色量的影响 | 第39-43页 |
4.2.2 双氧水和染浴pH值对织物白度影响 | 第43-44页 |
4.3 精练漂白过程对织物各种性能的影响 | 第44-52页 |
4.3.1 精练漂白温度对涤纶纤维表观得色量(K/S)的影响 | 第45-49页 |
4.3.2 精练漂白时间对织物的影响 | 第49-52页 |
4.4 染色时间对织物的影响 | 第52-55页 |
4.4.1 染色时间对涤纶织物表观得色量的影响 | 第52-54页 |
4.4.2 染色时间对棉织物的影响 | 第54-55页 |
4.5 一浴两步工艺 | 第55-57页 |
4.6 浅色织物练漂染工艺 | 第57-60页 |
4.6.1 漂特灵DM-1436对混纺织物白度的影响 | 第57-58页 |
4.6.2 漂特灵DM-1436对织物毛效的影响 | 第58-59页 |
4.6.3 漂特灵DM-1436对涤纶纤维表观得色率的影响 | 第59-60页 |
4.7 性能测试 | 第60-63页 |
4.7.1 织物的强力测试 | 第61-62页 |
4.7.2 耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度 | 第62-63页 |
4.8 小结 | 第63-65页 |
4.8.1 工艺优点总结 | 第64页 |
4.8.2 成本核算 | 第64-65页 |
5 结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
致谢 | 第69页 |