6061铝合金和中碳钢电磁脉冲焊接工艺和接头性能研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 传动轴轴管制造及焊装工艺 | 第9-15页 |
| 1.2.1 传动轴轴管材料 | 第9-10页 |
| 1.2.2 传动轴轴管制造工艺 | 第10-12页 |
| 1.2.3 传动轴轴管旋锻工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.4 传动轴焊装工艺 | 第13-15页 |
| 1.3 电磁脉冲焊接技术发展状况 | 第15-16页 |
| 1.4 电磁脉冲焊接技术国内外研究概述 | 第16-20页 |
| 1.4.1 电磁脉冲焊接技术国外研究现状 | 第16-19页 |
| 1.4.2 电磁脉冲焊接技术国内研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 本课题研究的主要内容及技术路线 | 第20-21页 |
| 第2章 电磁脉冲设备及焊接试验 | 第21-47页 |
| 2.1 电磁脉冲焊接设备 | 第21-33页 |
| 2.1.1 电磁脉冲设备磁场分析 | 第22-25页 |
| 2.1.2 电磁脉冲设备放电电流分析 | 第25-28页 |
| 2.1.3 电磁脉冲设备磁场力及放电能量 | 第28-31页 |
| 2.1.4 电磁脉冲设备集磁器 | 第31-32页 |
| 2.1.5 电磁脉冲磁设备电流及波形测量 | 第32-33页 |
| 2.2 电磁脉冲焊接材料性能 | 第33-36页 |
| 2.2.1 电磁脉冲焊接试验材料的电气性能 | 第34-35页 |
| 2.2.2 电磁脉冲焊接试验材料的机械性能 | 第35-36页 |
| 2.3 电磁脉冲焊接试验 | 第36-45页 |
| 2.3.1 电磁脉冲焊接工艺参数 | 第37-38页 |
| 2.3.2 电磁脉冲焊接结果 | 第38-40页 |
| 2.3.3 电磁脉冲焊接工艺窗口 | 第40-42页 |
| 2.3.4 铝钢焊件力学性能测试 | 第42-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第3章 焊缝界面形貌、微观组织及性能分析 | 第47-61页 |
| 引言 | 第47页 |
| 3.1 铝钢焊接界面宏观形貌 | 第47-48页 |
| 3.2 铝钢结合层微观组织分析 | 第48-54页 |
| 3.2.1 铝钢焊接界面微观形貌 | 第48-49页 |
| 3.2.2 铝钢结合层形成机理分析 | 第49-51页 |
| 3.2.3 铝钢结合层的成分和组织 | 第51-54页 |
| 3.3 铝钢结合区的物理特性 | 第54-58页 |
| 3.3.1 铝钢结合区中金属的塑性变形 | 第54-57页 |
| 3.3.3 铝钢结合区中金属的显微硬度 | 第57-58页 |
| 3.4 铝钢结合区的力学性能 | 第58-60页 |
| 3.4.1 铝钢结合层的力学性能 | 第58-59页 |
| 3.4.2 结合区基体金属的力学性能 | 第59-60页 |
| 3.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 电磁脉冲焊接波形界面 | 第61-68页 |
| 引言 | 第61页 |
| 4.1 波形形成的力学条件 | 第61-63页 |
| 4.2 波形形成的流体力学机理 | 第63-66页 |
| 4.3 材料强度对波形界面的影响 | 第66-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 结论及展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-75页 |
| 附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第75-76页 |
| 附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第76页 |
