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Al-Si合金半固态浆料制备技术及应用研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 绪论第13-42页
    1.1 课题研究背景及意义第13-17页
        1.1.1 课题研究背景第13-16页
        1.1.2 课题研究意义第16-17页
    1.2 半固态成形技术介绍第17-29页
        1.2.1 半固态加工概念第17-18页
        1.2.2 半固态成形技术优点第18-19页
        1.2.3 半固态成形技术分类第19-20页
        1.2.4 半固态浆料制备技术第20-29页
    1.3 半固态金属浆料组织形成机理研究第29-31页
        1.3.1 搅拌条件下非枝晶形成机理第29-31页
        1.3.2 非搅拌条件下非枝晶形成机理第31页
    1.4 半固态铝合金熔体净化第31-34页
        1.4.1 半固态铝合金熔体净化意义第32-33页
        1.4.2 铝合金熔体净化方法第33-34页
    1.5 半固态Al-Si铸造合金第34-38页
        1.5.1 半固态成形Al-Si铸造合金第34-35页
        1.5.2 半固态合金适用准则第35-38页
    1.6 半固态成形技术的研究进展第38-39页
    1.7 半固态成形技术的发展趋势第39-40页
    1.8 本课题的主要研究内容及技术路线第40-42页
        1.8.1 主要研究内容第40页
        1.8.2 技术路线第40-42页
2 实验方法及设备第42-53页
    2.1 实验原材料第42页
    2.2 实验过程第42-47页
        2.2.1 实验合金熔炼及熔体净化第42-43页
        2.2.2 计算机模拟分析热平衡制浆温度场变化第43-46页
        2.2.3 铝合金半固态流变压铸成形实验第46-47页
    2.3 分析检测方法第47-53页
        2.3.1 铝合金熔体质量评价第47-49页
        2.3.2 半固态浆料组织评价第49-51页
        2.3.3 热平衡法制浆过程热分析实验第51页
        2.3.4 力学性能测试第51-53页
3 热平衡法制浆过程研究第53-60页
    3.1 热平衡法制浆装置及实验过程第53页
    3.2 热平衡法半固态浆料制备的优点第53-54页
    3.3 热平衡法制浆过程中的冷却行为第54-55页
    3.4 热平衡制浆过程传热分析及平衡态传热模型第55-59页
        3.4.1 热平衡法制浆过程传热分析第55-57页
        3.4.2 热平衡法制浆过程传热模型第57-59页
    3.5 本章小结第59-60页
4 熔体净化过程及热平衡法工艺参数对半固态组织的影响规律研究第60-77页
    4.1 熔体净化过程研究第60-62页
        4.1.1 铝合金净化过程中的氢含量变化第60-61页
        4.1.2 铝合金熔体含杂量变化第61-62页
    4.2 热平衡法工艺参数对半固态组织的影响规律第62-76页
        4.2.1 浇注温度对半固态浆料初生相的影响规律第62-68页
        4.2.2 旋转速度对半固态浆料初生相的影响规律第68-71页
        4.2.3 旋转时间对半固态浆料初生相的影响规律第71-74页
        4.2.4 浆料重量对半固态浆料初生相的影响规律第74-76页
    4.3 本章小结第76-77页
5 热平衡法制浆过程半固态组织形成机理研究第77-109页
    5.1 均质形核理论第77-81页
    5.2 非均质形核理论第81-84页
    5.3 热平衡法制浆过程中的非均匀形核过程第84-96页
        5.3.1 热平衡法制浆过程中一次形核机制探讨第84-85页
        5.3.2 热平衡法制浆过程中二次形核机制探讨第85-96页
    5.4 晶粒的长大过程第96-102页
    5.5 热平衡法制浆过程中晶粒的长大第102-107页
        5.5.1 高密度晶核对晶粒长大的影响第102-104页
        5.5.2 缓慢冷却对晶粒长大的影响第104-107页
        5.5.3 旋转对流对晶粒长大的影响第107页
    5.6 本章小结第107-109页
6 热平衡法流变压铸技术工程化应用研究第109-126页
    6.1 浆料流动性实验第109-115页
        6.1.1 不同浇注温度下浆料的流动性研究第109-113页
        6.1.2 不同浆料温度下浆料的流动性研究第113-115页
    6.2 流变压铸成形组织与性能分析第115-124页
        6.2.1 实验方案第115-118页
        6.2.2 实验结果与分析第118-121页
        6.2.3 压铸充填过程第121-122页
        6.2.4 力学性能分析第122-124页
    6.3 本章小结第124-126页
7 研究展望第126-127页
结论第127-129页
创新点第129-130页
参考文献第130-139页
攻读博士学位期间取得的学术成果第139-141页
致谢第141-142页
作者简介第142页

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