| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 国内外利用陶瓷废料的研究现状及水平 | 第10-11页 |
| 1.2 莫来石的概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 莫来石的晶体结构和性能 | 第11-12页 |
| 1.2.2 莫来石的应用 | 第12-13页 |
| 1.2.3 莫来石的制备方法 | 第13-15页 |
| 1.3 多孔陶瓷的概述 | 第15-22页 |
| 1.3.1 多孔陶瓷的分类 | 第15-16页 |
| 1.3.2 多孔陶瓷的应用 | 第16-18页 |
| 1.3.3 多孔陶瓷的制备方法 | 第18-22页 |
| 1.4 选题的意义及目的 | 第22页 |
| 1.5 本论文的研究内容 | 第22-24页 |
| 2 实验内容及表征方法 | 第24-32页 |
| 2.1 实验内容 | 第24-29页 |
| 2.1.1 原料 | 第24-25页 |
| 2.1.2 实验仪器及设备 | 第25页 |
| 2.1.3 实验设计 | 第25-29页 |
| 2.2 表征方法 | 第29-32页 |
| 2.2.1 体积密度和气孔率的测定 | 第29页 |
| 2.2.2 耐压强度的测定 | 第29-30页 |
| 2.2.3 物相组成分析 | 第30页 |
| 2.2.4 显微结构分析 | 第30页 |
| 2.2.5 粘度测试 | 第30-32页 |
| 3 干压成型制备多孔莫来石陶瓷的实验结果与讨论 | 第32-44页 |
| 3.1 造孔剂选择 | 第32-36页 |
| 3.1.1 不同造孔剂对多孔莫来石陶瓷的显微结构的影响 | 第32-33页 |
| 3.1.2 造孔剂含量对多孔莫来石陶瓷的气孔率及体积密度的影响 | 第33-34页 |
| 3.1.3 造孔剂含量对多孔莫来石陶瓷的耐压强度的影响 | 第34-36页 |
| 3.2 烧结温度对多孔莫来石陶瓷的结构及性能的影响 | 第36-39页 |
| 3.2.1 烧结温度对物相组成的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.2 烧结温度对显微结构的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.3 烧结温度对物理性能的影响 | 第38-39页 |
| 3.3 保温时间对多孔莫来石陶瓷的物相组成及性能的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.1 保温时间对物相组成的影响 | 第39页 |
| 3.3.2 保温时间对物理性能的影响 | 第39-40页 |
| 3.4 铝硅比对多孔莫来石陶瓷的结构及性能的影响 | 第40-43页 |
| 3.4.1 铝硅比对物相组成的影响 | 第41页 |
| 3.4.2 铝硅比对显微结构的影响 | 第41页 |
| 3.4.3 铝硅比对物理性能的影响 | 第41-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 凝胶注模法制备多孔莫来石陶瓷的实验结果与讨论 | 第44-50页 |
| 4.1 固相含量对浆料黏度的影响 | 第44-45页 |
| 4.2 pH对浆料黏度的影响 | 第45页 |
| 4.3 胶凝机理 | 第45-46页 |
| 4.4 胶凝过程的控制 | 第46-47页 |
| 4.4.1 引发剂的加入量对胶凝时间的影响 | 第46-47页 |
| 4.4.2 催化剂的加入量对胶凝时间的影响 | 第47页 |
| 4.5 不同的成型方法制备的多孔莫来石陶瓷的对比分析 | 第47-49页 |
| 4.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 结论与展望 | 第50-52页 |
| 5.1 结论 | 第50-51页 |
| 5.2 展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-58页 |
| 硕士期间发表论文情况 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
