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卸荷渗流耦合作用下裂隙岩体破坏机理研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-18页
1 绪论第18-36页
    1.1 选题依据、研究意义及应用前景第18-21页
        1.1.1 选题依据和研究意义第18-19页
        1.1.2 裂隙岩体渗流场—应力场耦合研究的应用和前景第19-21页
    1.2 国内外研究现状第21-33页
        1.2.1 裂隙岩体断裂破坏机制研究第21-24页
        1.2.2 裂隙岩体加卸荷破坏特性试验研究第24-30页
        1.2.3 裂隙岩体渗流场—应力场耦合研究第30-32页
        1.2.4 目前研究中存在或亟待解决的问题第32-33页
    1.3 主要研究内容第33-34页
    1.4 研究方法与技术路线第34-36页
2 卸荷渗流作用下裂隙岩体裂纹断裂强度与扩展模型第36-70页
    2.1 引言第36-37页
    2.2 渗透水压作用下压剪岩石裂纹起裂特性第37-46页
        2.2.1 渗透水压作用下张开型裂纹起裂特性第37-41页
        2.2.2 张开型裂纹闭合准则第41页
        2.2.3 渗透水压作用下闭合型裂纹起裂特性第41-46页
    2.3 渗透水压-压剪应力作用下裂纹扩展模型第46-60页
        2.3.1 裂纹扩展初期裂纹扩展模型第46-50页
        2.3.2 裂纹扩展后期裂纹扩展模型第50-53页
        2.3.3 渗透水压-压剪应力作用下裂纹扩展模型第53-54页
        2.3.4 渗透水压-压剪应力作用下裂纹扩展模型与数值模型对比分析第54-60页
    2.4 围压卸荷作用下分支裂纹扩展模型第60-67页
        2.4.1 围压卸载作用下分支裂纹扩展模型第60-64页
        2.4.2 围压卸载作用下分支裂纹扩展模型与数值模型对比分析第64-67页
    2.5 本章小结第67-70页
3 卸荷条件下裂隙岩体破坏试验研究第70-132页
    3.1 引言第70页
    3.2 试样制备、试验仪器及基本物理力学性质测试第70-78页
        3.2.1 裂隙几何分布第70页
        3.2.2 模具第70-72页
        3.2.3 相似材料的选取及试样制备流程第72-75页
        3.2.4 确定养护时间第75-76页
        3.2.5 主要试验仪器及围压选择第76页
        3.2.6 完整试样的基本物理力学性质测试及离散性测试第76-78页
    3.3 裂隙岩体三轴压缩试验第78-85页
        3.3.1 试验步骤第78-79页
        3.3.2 数据处理及原则第79-80页
        3.3.3 试验结果分析第80-85页
    3.4 裂隙岩体围压卸荷试验第85-112页
        3.4.1 试验方案及步骤第87-89页
        3.4.2 应力应变特征分析第89-95页
        3.4.3 卸荷强度特征分析第95-100页
        3.4.4 卸荷过程中试样参数的变化特征第100-106页
        3.4.5 卸荷变形特征分析第106-108页
        3.4.6 卸荷扩容特征分析第108-112页
    3.5 裂隙试样破坏形态及裂隙发育CT扫描第112-122页
        3.5.1 加载试验中试样宏观破坏模式及CT扫描第114-117页
        3.5.2 卸荷试验中试样宏观破坏模式及CT扫描第117-122页
    3.6 加卸荷试验中能量转化特征分析第122-130页
        3.6.1 能量耗散原理第122-123页
        3.6.2 加载试验中应变能转化过程分析第123-125页
        3.6.3 卸荷试验中应变能转化过程分析第125-130页
    3.7 本章小结第130-132页
4 卸荷渗流作用下裂隙岩体破坏试验研究第132-204页
    4.1 引言第132页
    4.2 渗透水压作用下裂隙试样三轴压缩试验第132-143页
        4.2.1 试样制备第132-133页
        4.2.2 试验方案与步骤第133-135页
        4.2.3 强度特性分析第135-138页
        4.2.4 变形特性分析第138-143页
        4.2.5 裂纹演化特征、破坏模式及机理分析第143页
    4.3 渗透水压作用下裂隙试样围压卸荷试验第143-167页
        4.3.1 试验方案及步骤第143-145页
        4.3.2 应力应变曲线特征分析第145-149页
        4.3.3 卸荷强度特征第149-161页
        4.3.4 卸荷变形特征第161-166页
        4.3.5 卸荷扩容特征第166-167页
    4.4 加、卸荷条件下裂隙试样渗流特性研究第167-179页
        4.4.1 加载渗流特性第167-172页
        4.4.2 卸载渗流特性第172-179页
    4.5 渗透水压下预制裂隙贯通模式及CT扫描研究第179-197页
        4.5.1 加载试验中试样宏观破坏模式及CT扫描第179-186页
        4.5.2 卸荷试验中试样宏观破坏模式及CT扫描第186-197页
    4.6 基于SEM图像的不同水压条件下试样损伤分析第197-201页
        4.6.1 不同水压条件下试样的SEM分析第197-199页
        4.6.2 水对试样的劣化机理分析第199-201页
    4.7 本章小结第201-204页
5 卸荷渗流耦合作用下裂隙岩体数值模拟研究第204-244页
    5.1 引言第204页
    5.2 弹脆性损伤模型及其数值计算的实现方法第204-210页
        5.2.1 基本假定第205页
        5.2.2 数值计算流程第205-208页
        5.2.3 弹脆性损伤模型的验证第208-210页
    5.3 无渗流作用试验过程数值模拟第210-223页
        5.3.1 三轴加载试验模拟第210-218页
        5.3.2 三轴卸荷试验模拟第218-223页
    5.4 裂隙岩体渗透系数的变化假定第223-224页
    5.5 FLAC3D流-固耦合基本原理第224-225页
    5.6 渗流作用下加、卸荷试验过程数值模拟第225-239页
        5.6.1 模型和渗流参数第225-226页
        5.6.2 渗流作用下三轴加载试验过程模拟第226-232页
        5.6.3 渗流作用下三轴卸荷试验过程模拟第232-239页
    5.7 裂纹扩展机理研究第239-242页
        5.7.1 裂纹扩展过程中的应力分布第239-241页
        5.7.2 起裂时应力状态分析第241-242页
    5.8 本章小结第242-244页
6 结论与展望第244-250页
    6.1 主要结论第244-247页
    6.2 主要创新点第247-248页
    6.3 后续研究工作的展望第248-250页
参考文献第250-270页
附录第270-274页
    A 作者在攻读博士学位期间发表的论文目录第270-271页
    B 作者在攻读博士学位期间取得的科研成果目录第271页
    C 作者在攻读博士学位期间得奖情况第271页
    D 作者在攻读博士学位期间参加的会议第271-272页
    E 学位论文数据集第272-274页
致谢第274页

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