| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第13-14页 |
| 1.2 激光拼焊板技术的应用发展、研究现状及发展趋势 | 第14-19页 |
| 1.2.1 激光拼焊板技术的国内外发展应用 | 第14-15页 |
| 1.2.2 激光拼焊板板料材料 | 第15-16页 |
| 1.2.3 激光拼焊板板料成形性及焊缝线偏差控制的研究 | 第16-18页 |
| 1.2.4 激光拼焊板数值模拟成形的研究 | 第18-19页 |
| 1.3 课题来源及研究意义 | 第19页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第19页 |
| 1.3.2 课题研究意义 | 第19页 |
| 1.4 论文研究的主要内容及结构 | 第19-21页 |
| 第二 章激光拼焊板板料成形数值模拟及成形质量影响因素 | 第21-32页 |
| 2.1 激光拼焊板板料数值模拟技术 | 第21-27页 |
| 2.1.1 材料屈服准则 | 第21-22页 |
| 2.1.2 壳单元基本理论及类型 | 第22-23页 |
| 2.1.3 接触处理技术及摩擦 | 第23-26页 |
| 2.1.4 网格自适应技术 | 第26-27页 |
| 2.2 激光拼焊板成形焊缝线移动及控制方法分析 | 第27-30页 |
| 2.2.1 拼焊板焊缝线漂移原因及不同焊缝线漂移分析 | 第27-29页 |
| 2.2.2 焊缝线漂移的控制措施 | 第29-30页 |
| 2.3 激光拼焊板成形质量影响因素 | 第30-31页 |
| 2.3.1 不同母材组合对成形性能的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.2 焊缝线位置对板料成形性能的影响 | 第31页 |
| 2.3.3 板料压边力对板料成形性能的影响 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三 章基于网格映射法反求激光拼焊板板料焊缝线方法研究 | 第32-50页 |
| 3.1 焊缝线反求 | 第32-41页 |
| 3.1.1 网格映射反求焊缝线原理 | 第32-33页 |
| 3.1.2 设计焊缝线的离散与投影计算 | 第33-37页 |
| 3.1.3 离散点曲线拟合 | 第37-39页 |
| 3.1.4 曲线焊缝线直线化 | 第39-41页 |
| 3.2 某仿汽车类门板激光拼焊板反求计算实例 | 第41-49页 |
| 3.2.1 试验仿真数据 | 第41-43页 |
| 3.2.2 试验装置 | 第43页 |
| 3.2.3 数据模型结果及分析 | 第43-48页 |
| 3.2.4 实验结果及分析 | 第48页 |
| 3.2.5 焊缝线反求试验结论 | 第48-49页 |
| 3.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四 章激光拼焊板焊缝线位置优化方法研究 | 第50-62页 |
| 4.1 激光拼焊板焊缝线位置优化模型 | 第50-53页 |
| 4.1.1 优化流程 | 第50-51页 |
| 4.1.2 焊缝线端点极限位置确定 | 第51-52页 |
| 4.1.3 目标函数 | 第52页 |
| 4.1.4 优化约束条件 | 第52页 |
| 4.1.5 设计变量 | 第52页 |
| 4.1.6 优化模型确定 | 第52-53页 |
| 4.2 试验设计 | 第53页 |
| 4.3 近似模型 | 第53-55页 |
| 4.4 遗传算法 | 第55页 |
| 4.5 不等厚激光拼焊板焊缝线位置反求优化算法实例 | 第55-61页 |
| 4.5.1 算例优化目标函数 | 第56页 |
| 4.5.2 优化设计变量 | 第56-57页 |
| 4.5.3 算例优化模型的建立 | 第57-59页 |
| 4.5.4 遗传算法优化求解 | 第59页 |
| 4.5.5 优化结果及实验结果分析 | 第59-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 总结与展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附录A（攻读硕士学位期间所发表学术论文目录） | 第67页 |
