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混凝土输送泵车耐磨环质量改进研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 研究背景与意义第9页
    1.2 课题来源第9-10页
    1.3 研究现状第10-11页
    1.4 研究内容与思路第11-13页
第2章 质量改进的相关理论第13-27页
    2.1 质量概述第13-14页
    2.2 SPC技术应用第14-20页
        2.2.1 SPC技术概述第14页
        2.2.2 控制图第14-18页
        2.2.3 过程能力分析第18-20页
    2.3 实验设计第20-23页
        2.3.1 正交实验设计第21页
        2.3.2 正交实验的内容与作用第21-22页
        2.3.3 正交实验设计的类别与流程第22-23页
    2.4 Topsis综合评价法第23-25页
    2.5 Minitab软件介绍第25-27页
第3章 耐磨环产品问题现状分析第27-44页
    3.1 A企业概况第27-29页
        3.1.1 企业简介第27-28页
        3.1.2 组织结构第28-29页
    3.2 耐磨环介绍第29-32页
        3.2.1 耐磨环的工作原理第29-31页
        3.2.2 耐磨环的主要失效形式第31-32页
    3.3 耐磨环质量问题的提出第32-33页
    3.4 耐磨环的质量问题现状分析第33-43页
        3.4.1 现场调查第33-34页
        3.4.2 关键工序的确定第34-35页
        3.4.3 热处理工序分析第35-38页
        3.4.4 开槽工序分析第38-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 耐磨环质量改进的方案设计第44-63页
    4.1 质量改进在质量体系中的地位第44-45页
    4.2 改善方案第45页
    4.3 正交实验方案设计第45-50页
        4.3.1 实验的设计第45-46页
        4.3.2 实验数据收集第46-47页
        4.3.3 计算综合指标第47页
        4.3.4 极差分析第47-49页
        4.3.5 实验结果的验证第49-50页
    4.4 过程能力改进第50-58页
        4.4.1 生产布局改进第51-52页
        4.4.2 作业人员第52-54页
        4.4.3 机械设备第54-55页
        4.4.4 操作方法第55页
        4.4.5 制造环境第55-57页
        4.4.6 改善结果验证第57-58页
    4.5 质量管理文件设计第58-59页
    4.6 改善后效果及评价第59-62页
        4.6.1 效果第59-61页
        4.6.2 评价第61-62页
    4.7 本章小结第62-63页
第5章 结论第63-64页
参考文献第64-67页
在学研究成果第67-68页
致谢第68页

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