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热轧宽带钢超快速冷却系统研究与设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 课题的研究背景第11-12页
    1.2 热轧带钢控制冷却技术的发展概况第12-17页
        1.2.1 控制冷却设备发展第12-16页
        1.2.2 控制冷却方式的发展第16-17页
    1.3 超快速冷却技术原理第17-21页
        1.3.1 传统TMCP技术思想第19-20页
        1.3.2 新一代TMCP技术思想第20页
        1.3.3 传统TMCP和新一代TMCP技术思想对比第20-21页
    1.4 课题主要研究内容及意义第21-23页
第2章 首钢京唐2250热轧线新增超快冷工艺概况第23-33页
    2.1 首钢京唐2250热轧带钢生产线概况第23-24页
    2.2 新增超快冷系统设备概况第24-26页
        2.2.1 设备改造及布置第24-25页
        2.2.2 前置超快冷功能第25页
        2.2.3 后置超快冷功能第25-26页
    2.3 超快速冷却供水系统的改造第26-28页
        2.3.1 超快速冷却对供水系统的要求第26页
        2.3.2 超快速冷却供水系统方案第26-28页
    2.4 超快速冷却设备组成及配置第28-29页
    2.5 控制系统结构组成第29-30页
        2.5.1 超快速冷却控制组成第29-30页
        2.5.2 层流冷却控制组成第30页
    2.6 超快速供水模型实际应用效果第30-31页
    2.7 本章小结第31-33页
第3章 轧后冷却系统开发与实现第33-55页
    3.1 超快冷系统设备功能第33-34页
        3.1.1 集管倾翻第33页
        3.1.2 集管流量精度调节第33页
        3.1.3 残余水清除第33-34页
        3.1.4 温度精度测量措施第34页
        3.1.5 系统故障报警第34页
    3.2 超快速冷却系统组成第34-40页
        3.2.1 基础自动化硬件配置第34-37页
        3.2.2 新增控制阀组第37页
        3.2.3 新增检测仪表第37-38页
        3.2.4 系统配置及网络结构第38-40页
    3.3 系统控制功能研究与实现第40-50页
        3.3.1 PID控制理论第40-42页
        3.3.2 压力精度控制第42-45页
        3.3.3 集管流量精度控制第45-47页
        3.3.4 系统数据采集第47-49页
        3.3.5 故障报警输出第49页
        3.3.6 集水梁起落控制第49-50页
    3.4 轧后冷却区物料跟踪研究第50-53页
        3.4.1 物料跟踪目的第50页
        3.4.2 MTR位置跟踪第50-52页
        3.4.3 跟踪算法研究及实现第52-53页
    3.5 本章小结第53-55页
第4章 轧后冷却监控系统开发及研究第55-65页
    4.1 人机界面数据交换第55-56页
    4.2 人机界面设计第56-58页
    4.3 系统HMI开发第58-64页
        4.3.1 冷却系统监控设计第58-61页
        4.3.2 模型计算监控设计第61-62页
        4.3.3 集管可用状态设计第62-63页
        4.3.4 集管测试设计第63页
        4.3.5 趋势监控设计第63-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第5章 超快速冷却控制系统应用第65-71页
    5.1 超压力控制精度效果第65-66页
    5.2 流量精度控制效果第66-68页
    5.3 物料跟踪应用第68-70页
    5.4 本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
参考文献第73-75页
致谢第75页

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