玻璃微结构电解电火花加工关键技术研究
摘要 | 第11-13页 |
Abstract | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第15-27页 |
1.1 研究背景及意义 | 第15-17页 |
1.2 电解电火花加工国内外研究现状 | 第17-24页 |
1.2.1 电解电火花加工国外研究现状 | 第18-21页 |
1.2.2 电解电火花加工国内研究现状 | 第21-24页 |
1.3 课题来源及研究目标 | 第24-25页 |
1.3.1 课题来源 | 第24页 |
1.3.2 课题研究目标 | 第24-25页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第25-27页 |
第2章 电解电火花加工机理及试验平台的搭建 | 第27-43页 |
2.1 电解电火花加工原理 | 第27-29页 |
2.2 气膜形成机理 | 第29-32页 |
2.2.1 气泡的形成 | 第29-30页 |
2.2.2 气膜的形成 | 第30-32页 |
2.3 材料去除机理 | 第32-35页 |
2.3.1 放电热去除 | 第32-34页 |
2.3.2 化学反应去除 | 第34-35页 |
2.4 试验平台的搭建 | 第35-42页 |
2.4.1 微细电解电火花加工系统的要求 | 第35-36页 |
2.4.2 电源系统 | 第36-38页 |
2.4.3 机床机械系统 | 第38页 |
2.4.4 微电极系统 | 第38-40页 |
2.4.5 加工控制及监测系统 | 第40-42页 |
2.5 本章小结 | 第42-43页 |
第3章 微细电解电火花钻铣削加工试验分析 | 第43-61页 |
3.1 电解电火花钻铣削模型及流场分析 | 第43-48页 |
3.1.1 微细电解电火花钻铣削加工模型 | 第43-46页 |
3.1.2 微细电解电火花钻削加工流场分析 | 第46-47页 |
3.1.3 微细电解电火花铣削加工流场分析 | 第47-48页 |
3.2 微细电解电火花钻孔试验及分析 | 第48-51页 |
3.2.1 加工电压对侧面间隙的影响 | 第48-50页 |
3.2.2 脉冲频率对侧面间隙的影响 | 第50页 |
3.2.3 占空比对侧面间隙的影响 | 第50页 |
3.2.4 进给速度对侧面间隙的影响 | 第50-51页 |
3.2.5 微孔阵列及高深宽比微孔的加工 | 第51页 |
3.3 超声辅助对钻孔加工效果的影响 | 第51-54页 |
3.4 微细电解电火花铣削试验及分析 | 第54-59页 |
3.4.1 加工电压对侧面间隙的影响 | 第55页 |
3.4.2 脉冲频率对侧面间隙的影响 | 第55-56页 |
3.4.3 占空比对侧面间隙的影响 | 第56页 |
3.4.4 进给速度对侧面间隙的影响 | 第56-58页 |
3.4.5 复杂玻璃微结构的加工 | 第58-59页 |
3.5 本章小结 | 第59-61页 |
第4章 微细电解电火花切割加工试验分析 | 第61-75页 |
4.1 旋转电极电解电火花切割方法 | 第61-63页 |
4.2 微细电解电火花切割加工模型及流场分析 | 第63-64页 |
4.2.1 切割加工模型 | 第63页 |
4.2.2 切割加工间隙流场分析 | 第63-64页 |
4.3 微细电解电火花切割加工试验及分析 | 第64-71页 |
4.3.1 加工电压对侧面间隙的影响 | 第65-66页 |
4.3.2 脉冲频率对侧面间隙的影响 | 第66-67页 |
4.3.3 占空比对侧面间隙的影响 | 第67-68页 |
4.3.4 主轴转速对侧面间隙的影响 | 第68-69页 |
4.3.5 进给速度对侧面间隙的影响 | 第69-70页 |
4.3.6 电解液浓度对侧面间隙的影响 | 第70-71页 |
4.4 典型玻璃微结构的切割加工试验 | 第71-74页 |
4.4.1 微缝阵列及封闭微结构 | 第71-72页 |
4.4.2 高深宽比玻璃微结构 | 第72-74页 |
4.5 本章小结 | 第74-75页 |
第5章 总结与展望 | 第75-77页 |
5.1 本文总结 | 第75-76页 |
5.2 展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
攻读硕士学位期间所发表的学术论文和发明专利 | 第91-92页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第92页 |