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车削1Cr18Ni9Ti粘焊变质层特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-12页
    1.2 1Cr18Ni9Ti的加工性能第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-17页
        1.3.1 刀-屑粘焊研究现状第13-14页
        1.3.2 切削加工中的数值模拟第14-15页
        1.3.3 切削加工中力、热研究现状第15-17页
    1.4 课题主要研究内容第17-18页
第2章 硬质合金刀具车削有限元仿真第18-36页
    2.1 硬质合金刀具切削 1Cr18Ni9Ti数值仿真模型第18-27页
        2.1.1 切削方式第18页
        2.1.2 网格划分及主要切削区域局部网格加密第18-21页
        2.1.3 材料模型第21-22页
        2.1.4 切削热来源第22-23页
        2.1.5 切削仿真摩擦模型及分离准则第23-26页
        2.1.6 切削仿真加工模型建立第26-27页
    2.2 硬质合金刀具切削温度场仿真第27-30页
        2.2.1 粘焊区域温度场规律分析第27-29页
        2.2.2 切削过程中温度变化状态第29页
        2.2.3 切屑形态仿真分析第29-30页
    2.3 应力场分布状态第30-33页
    2.4 刀具磨损量的仿真分析第33-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第3章 硬质合金切削试验及粘焊仿真第36-50页
    3.1 金属材料加工的切削力理论分析第36页
    3.2 硬质合金与 1Cr18Ni9Ti切削力试验设计第36-40页
        3.2.1 刀-屑粘焊工件材料的选取第36-37页
        3.2.2 刀-屑粘焊刀具的优选第37-38页
        3.2.3 粘焊试验刀具的几何参数及结构第38-39页
        3.2.4 粘焊试验切削参数选择第39-40页
    3.3 刀-屑粘焊试验及切削力分析第40-43页
    3.4 已发生粘焊刀具仿真建模第43-46页
        3.4.1 粘焊刀具的有限元模型构建第43-45页
        3.4.2 建立边界条件及其网格划分第45-46页
        3.4.3 基于试验的外部载荷施加第46页
    3.5 已发生粘焊刀具性能分析第46-49页
        3.5.1 粘焊区域距离主切削刃距离对应力作用第46-47页
        3.5.2 粘焊区域距离主切削刃距离对变形作用第47-48页
        3.5.3 粘焊区域体积对刀具基体应力及变形作用第48-49页
    3.6 本章小结第49-50页
第4章 基于曲面响应法刀-屑粘焊区域温度模型建立及分析第50-65页
    4.1 基于热辐射法刀-屑粘焊区域测量第50-54页
        4.1.1 红外线测温法温测第51-52页
        4.1.2 工件材料表面发射率的标定第52-53页
        4.1.3 粘焊区域温度试验分析第53-54页
    4.2 响应曲面法分析原理第54-55页
    4.3 二维响应曲面设计理论第55-57页
        4.3.1 中心复合设计理论第55页
        4.3.2 响应曲面的Box-Behnken设计理论第55-56页
        4.3.3 Design-expert数据分析第56-57页
    4.4 曲面响应试验方法第57页
    4.5 试验结果及分析第57-60页
        4.5.1 车削 1Cr18Ni9Ti刀-屑粘焊区域切削温度试验结果第57-58页
        4.5.2 基于曲面响应法切削温度响应模型构建第58-60页
    4.6 粘焊区域响应曲面构建及切削温度影响规律分析第60-63页
        4.6.1 切削速度及切削深度交互作用分析第60-61页
        4.6.2 切削速度和进给量交互作用分析第61-62页
        4.6.3 切削深度和进给量交互作用分析第62-63页
    4.7 二阶响应模型切削参数优化第63-64页
    4.8 本章小结第64-65页
第5章 粘焊变质层的影响规律及分析第65-74页
    5.1 粘焊变质层形成原因第65-67页
    5.2 粘焊变质层特性分析第67-69页
        5.2.1 刀-屑粘焊的材料分析第67-68页
        5.2.2 刀-屑粘焊的力学分析第68-69页
    5.3 切削刀具表面裂纹的产生及影响第69-71页
    5.4 粘焊变质层发展过程第71-72页
    5.5 本章小结第72-74页
结论第74-76页
参考文献第76-81页
攻读硕士期间论文第81-82页
致谢第82页

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