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600MW超临界CFB锅炉炉膛气固流动特性的数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-16页
第1章 绪论第16-25页
     ·课题背景及意义第16-17页
     ·国内外研究现状第17-23页
       ·超临界循环流化床锅炉研究现状第17-20页
         ·国外超临界循环流化床锅炉研究现状第17-18页
         ·国内超临界循环流化床锅炉研究现状第18-20页
       ·循环流化床锅炉数值模拟研究现状第20-23页
     ·课题目标及内容第23-25页
       ·循环流化床冷态试验台气固流动特性数值模拟与实验对比第23-24页
       ·600MW超临界循环流化床锅炉气固流动特性数值模拟第24-25页
第2章 循环流化床锅炉数值模拟双流体模型及方法第25-38页
     ·控制方程第25-26页
     ·本构方程第26-29页
       ·颗粒动力学理论第26-28页
       ·固相压力第28页
       ·固相剪切粘度第28页
       ·固相体积粘度第28-29页
     ·曳力模型第29-32页
       ·常用气固曳力模型第29-30页
       ·基于能量最小多尺度模型(EMMS)的曳力模型第30-32页
     ·循环流化床锅炉外循环UDF模型第32-33页
     ·二次风口矫形第33-35页
     ·计算平台第35页
     ·处理方法第35-37页
       ·稳态判断第35-36页
       ·瞬时结果时均处理第36-37页
     ·本章小结第37-38页
第3章 循环流化床冷态试验台气固流场数值模拟第38-48页
     ·CFB冷态试验台简介第38-40页
     ·几何模型第40页
     ·计算模型及参数第40-41页
     ·数值模拟结果与分析第41-46页
       ·数值模拟与实验对比第41-44页
       ·EMMS曳力模型结果第44页
       ·二次风的影响第44-46页
       ·初始床高的影响第46页
     ·本章小结第46-48页
第4章 600MW超临界循环流化床锅炉气固流场数值模拟第48-69页
     ·几何模型第48-49页
     ·计算模型及参数第49-50页
     ·计算工况第50-51页
     ·数值模拟结果与分析第51-67页
       ·颗粒浓度轴向分布特性第51-54页
         ·颗粒浓度轴向分布总体特性第51-53页
         ·中隔墙及悬吊屏对颗粒浓度轴向分布的影响第53-54页
       ·径向分布第54-63页
         ·径向分布总体特性第54-58页
         ·中隔墙对径向分布的影响第58-61页
         ·悬吊屏对径向分布的影响第61-63页
       ·烟窗上部凸起段颗粒流动特性第63-64页
       ·六分离器不均匀性第64-65页
       ·中隔墙左右侧气固相质量交换率第65-67页
     ·本章小结第67-69页
第5章 600MW超临界循环流化床锅炉二次风穿透性数值模拟第69-82页
     ·几何模型第69页
     ·计算模型及参数第69页
     ·二次风射流模拟计算工况第69-71页
     ·二次风射流模拟处理方法第71-75页
       ·穿透性判断第71-72页
       ·射流深度定义第72-73页
       ·典型喷口选择第73-74页
       ·模拟时间选择第74-75页
     ·二次风射流模拟结果及分析第75-81页
       ·射流深度随二次风率的变化第75-77页
       ·射流深度随背景颗粒浓度的变化第77-79页
       ·二次风射流深度影响因素第79-81页
     ·本章小结第81-82页
第6章 全文总结第82-84页
     ·研究总结第82-83页
     ·研究展望第83-84页
符号表第84-87页
参考文献第87-90页
攻读硕士学位期间发表的论文第90-91页
致谢第91页

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