摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-16页 |
第1章 绪论 | 第16-25页 |
·课题背景及意义 | 第16-17页 |
·国内外研究现状 | 第17-23页 |
·超临界循环流化床锅炉研究现状 | 第17-20页 |
·国外超临界循环流化床锅炉研究现状 | 第17-18页 |
·国内超临界循环流化床锅炉研究现状 | 第18-20页 |
·循环流化床锅炉数值模拟研究现状 | 第20-23页 |
·课题目标及内容 | 第23-25页 |
·循环流化床冷态试验台气固流动特性数值模拟与实验对比 | 第23-24页 |
·600MW超临界循环流化床锅炉气固流动特性数值模拟 | 第24-25页 |
第2章 循环流化床锅炉数值模拟双流体模型及方法 | 第25-38页 |
·控制方程 | 第25-26页 |
·本构方程 | 第26-29页 |
·颗粒动力学理论 | 第26-28页 |
·固相压力 | 第28页 |
·固相剪切粘度 | 第28页 |
·固相体积粘度 | 第28-29页 |
·曳力模型 | 第29-32页 |
·常用气固曳力模型 | 第29-30页 |
·基于能量最小多尺度模型(EMMS)的曳力模型 | 第30-32页 |
·循环流化床锅炉外循环UDF模型 | 第32-33页 |
·二次风口矫形 | 第33-35页 |
·计算平台 | 第35页 |
·处理方法 | 第35-37页 |
·稳态判断 | 第35-36页 |
·瞬时结果时均处理 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 循环流化床冷态试验台气固流场数值模拟 | 第38-48页 |
·CFB冷态试验台简介 | 第38-40页 |
·几何模型 | 第40页 |
·计算模型及参数 | 第40-41页 |
·数值模拟结果与分析 | 第41-46页 |
·数值模拟与实验对比 | 第41-44页 |
·EMMS曳力模型结果 | 第44页 |
·二次风的影响 | 第44-46页 |
·初始床高的影响 | 第46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
第4章 600MW超临界循环流化床锅炉气固流场数值模拟 | 第48-69页 |
·几何模型 | 第48-49页 |
·计算模型及参数 | 第49-50页 |
·计算工况 | 第50-51页 |
·数值模拟结果与分析 | 第51-67页 |
·颗粒浓度轴向分布特性 | 第51-54页 |
·颗粒浓度轴向分布总体特性 | 第51-53页 |
·中隔墙及悬吊屏对颗粒浓度轴向分布的影响 | 第53-54页 |
·径向分布 | 第54-63页 |
·径向分布总体特性 | 第54-58页 |
·中隔墙对径向分布的影响 | 第58-61页 |
·悬吊屏对径向分布的影响 | 第61-63页 |
·烟窗上部凸起段颗粒流动特性 | 第63-64页 |
·六分离器不均匀性 | 第64-65页 |
·中隔墙左右侧气固相质量交换率 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-69页 |
第5章 600MW超临界循环流化床锅炉二次风穿透性数值模拟 | 第69-82页 |
·几何模型 | 第69页 |
·计算模型及参数 | 第69页 |
·二次风射流模拟计算工况 | 第69-71页 |
·二次风射流模拟处理方法 | 第71-75页 |
·穿透性判断 | 第71-72页 |
·射流深度定义 | 第72-73页 |
·典型喷口选择 | 第73-74页 |
·模拟时间选择 | 第74-75页 |
·二次风射流模拟结果及分析 | 第75-81页 |
·射流深度随二次风率的变化 | 第75-77页 |
·射流深度随背景颗粒浓度的变化 | 第77-79页 |
·二次风射流深度影响因素 | 第79-81页 |
·本章小结 | 第81-82页 |
第6章 全文总结 | 第82-84页 |
·研究总结 | 第82-83页 |
·研究展望 | 第83-84页 |
符号表 | 第84-87页 |
参考文献 | 第87-90页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第90-91页 |
致谢 | 第91页 |