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气隙非浸油电机泵内部流动特性研究

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·气隙非浸油式电机叶片泵介绍第11-13页
     ·电机泵介绍及其发展概述第11页
     ·气隙非浸油式电机叶片泵介绍第11-13页
   ·课题研究目的和意义第13-15页
     ·研究意义第13-14页
     ·研究现状分析第14-15页
   ·论文主要内容第15-16页
第2章 孔板离心泵内部流动特性研究第16-26页
   ·研究方法介绍第16-18页
     ·流体动力学控制方程第16-17页
     ·湍流模型第17-18页
     ·动域与静域耦合模型第18页
   ·结构参数对孔板离心泵增压效果的影响第18-24页
     ·仿真模型第18-19页
     ·仿真前处理及仿真设置第19-20页
     ·流场仿真结果及分析第20-23页
     ·孔板离心泵增压性能随结构参数的变化规律第23-24页
   ·孔板离心泵最优结构确定第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 主泵配流流道内部流动特性研究第26-37页
   ·主泵原始配流流道存在的问题第26-27页
     ·引油窗孔和辅助窗孔的出口压差大第26页
     ·引油窗孔内存在旋涡阻力第26-27页
   ·主泵配流流道改进后流场解析第27-36页
     ·计算模型及仿真设置第27-28页
     ·导流槽包角α=30°时仿真结果分析第28-29页
     ·导流槽包角α=80°时窗孔内流场分布及分析第29-30页
     ·引油窗孔入口流量与导流槽包角的关系第30页
     ·主泵配流流道压力分布及分析第30-32页
     ·出口静压与导流槽包角的关系第32-33页
     ·仅增设导流槽后流场解析第33-36页
   ·浸油式电机泵内主泵配流流道改进第36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 散热流道内部流动特性研究第37-42页
   ·散热流道结构确定第37-39页
     ·定子散热流道结构确定第37-38页
     ·转子散热流道结构确定第38页
     ·定子散热流道结构参数确定第38-39页
   ·气隙非浸油式电机泵内流道流场解析第39-40页
     ·计算模型第39页
     ·仿真设置第39页
     ·仿真结果分析第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第5章 电机泵内部流动随工况的变化规律第42-51页
   ·孔板离心泵增压性能随工况的变化规律第42-47页
     ·孔板离心泵增压性能随温度的变化规律第42-43页
     ·孔板离心泵增压性能随流量的变化规律第43-44页
     ·孔板离心泵增压性能随转速的变化规律第44-45页
     ·孔板离心泵增压性能随其转动的变化规律第45-47页
   ·散热流道压力损失随工况的变化规律第47页
   ·气隙非浸油式电机泵最小工作转速确定第47-49页
     ·电机机械特性曲线第47-48页
     ·最小转速确定第48-49页
   ·气隙非浸油式电机泵入口压力计算第49-50页
     ·计算模型及仿真参数设置第49-50页
     ·入口压力计算第50页
   ·本章小结第50-51页
总结与展望第51-55页
 1 总结第51-53页
 2 展望第53-55页
参考文献第55-59页
致谢第59-61页
附录A 攻读硕士学位期间发表及录用学术论文第61-63页
附录B 专利申请情况第63-65页
附录C 科研实践第65页

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