| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-14页 |
| ·课题研究背景 | 第7页 |
| ·水轮机叶片裂纹问题综述 | 第7-11页 |
| ·水轮机叶片裂纹产生原因及分析 | 第7-9页 |
| ·水轮机叶片裂纹对策及预防措施 | 第9-11页 |
| ·GTAW修复技术概述 | 第11-12页 |
| ·GTAW设备系统 | 第11页 |
| ·GTAW的优点 | 第11-12页 |
| ·课题主要研究内容与路线 | 第12-13页 |
| ·主要研究内容 | 第12页 |
| ·研究路线 | 第12-13页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第13-14页 |
| 第2章 补焊修复试验 | 第14-26页 |
| ·试验材料 | 第14-16页 |
| ·试验设备 | 第16-22页 |
| ·钨极氩弧焊机 | 第16-17页 |
| ·箱式电阻炉 | 第17-18页 |
| ·理化实验设备 | 第18-20页 |
| ·辅助设备 | 第20-22页 |
| ·试验方法 | 第22-26页 |
| ·补焊流程 | 第22-23页 |
| ·补焊试验具体步骤 | 第23-25页 |
| ·补焊工艺规范 | 第25-26页 |
| 第3章 20SiMn钢材质叶片补焊修复试验研究 | 第26-39页 |
| ·ZG20SiMn钢可焊性分析 | 第26-27页 |
| ·补焊工艺方案设计 | 第27-30页 |
| ·焊前预热温度 | 第27页 |
| ·补焊工艺参数选择 | 第27-30页 |
| ·补焊结果理化性能检验 | 第30-36页 |
| ·力学性能检验 | 第31-32页 |
| ·金相检验 | 第32-36页 |
| ·补焊工艺对接头质量的影响分析 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 0Cr13Ni5Mo钢材质叶片补焊修复试验研究 | 第39-56页 |
| ·0Cr13Ni5Mo钢可焊性分析 | 第39-40页 |
| ·补焊工艺方案设计 | 第40-43页 |
| ·焊前预热温度 | 第40页 |
| ·施焊工艺参数及规范 | 第40-43页 |
| ·焊后热处理工艺 | 第43页 |
| ·补焊结果与分析 | 第43-52页 |
| ·气体保护影响补焊结果的分析 | 第43-45页 |
| ·焊接接头分析 | 第45-52页 |
| ·补焊开裂原因分析 | 第52-55页 |
| ·焊态裂纹原因分析 | 第52-53页 |
| ·热处理后出现开裂的原因分析 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 结论与展望 | 第56-58页 |
| ·结论 | 第56-57页 |
| ·展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |