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新型柔性拔制模具及工艺理论研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·引言第8页
   ·选题的背景和意义第8-10页
     ·选题的背景第8-9页
     ·课题研究的意义第9-10页
   ·国内外冷拔技术的研究现状第10-13页
     ·国外冷拔技术研究现状第10页
     ·国内冷拔技术研究现状第10-11页
     ·液压成形技术在管材生产中的应用第11-13页
   ·本论文的主要研究内容第13-14页
第二章 柔性拔制工艺及理论研究第14-32页
   ·冷拔工艺概述第14-16页
   ·拔制的金属学原理和力学原理第16-21页
     ·拔制的金属学原理第16-17页
     ·拔制的力学原理第17-18页
     ·拔制力的计算公式第18-20页
     ·影响高精度拔制力的主要因素第20-21页
   ·液压柔性拔制工艺第21-22页
   ·液压柔性拔制理论第22-28页
     ·管材无油压的拔制力计算第22-25页
     ·液压柔性拉拔的拔制力计算第25-26页
     ·液压柔性拔制的流体动力分析第26-28页
   ·拔制过程中的润滑第28-31页
     ·拔制过程中的润滑状态第28-29页
     ·拔制过程中润滑的目的第29页
     ·拔制的润滑剂的种类第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 新型冷拔模具设计第32-40页
   ·新型冷拔模具设计原则第32页
   ·新型冷拔模具的设计内容第32-37页
     ·冷拔模具的比较第32-33页
     ·新型冷拔模具的结构设计第33-36页
     ·管坯尺寸的确定第36-37页
   ·模具的选材第37-38页
   ·本章小结第38-40页
第四章 新型冷拔模具的有限元模拟第40-50页
   ·DEFORM-3D有限元软件的概述第40-41页
   ·常规空拔过程的有限元模拟第41-43页
     ·空拔有限元模型建立第41页
     ·空拔钢管成形过程分析第41-43页
   ·新型液压柔性冷拔模拟的有限元模拟第43-49页
     ·新型模具空拔有限元模型建立第43-44页
     ·新型模具成形过程分析第44-48页
     ·拔制过程中钢管壁厚变化情况和延伸情况分析第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第五章 实验研究及结果对比分析第50-59页
   ·实验目的第50页
   ·实验装置和装配第50-52页
   ·实验方案和实施第52-53页
   ·实验数据记录第53-54页
   ·表面粗糙度测量和对比第54-56页
   ·钢管外径、长度和壁厚测量对比第56-57页
   ·理论计算结果、模拟结果、实验结果对比分析第57页
   ·本章小结第57-59页
结论与展望第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-67页
攻读学位期间发表的学术论文目录第67-68页

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