摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第一章 绪论 | 第12-23页 |
·课题的研究背景 | 第12-13页 |
·气固两相流的国内外研究现状 | 第13-16页 |
·气固两相流的国外研究现状 | 第14页 |
·气固两相流的国内研究现状 | 第14-16页 |
·微粒流的国内外研究进展 | 第16-20页 |
·微粒流的国外研究进展 | 第16-19页 |
·微粒流的国内研究进展 | 第19-20页 |
·课题的研究目的和意义 | 第20-21页 |
·课题的研究方法及内容 | 第21页 |
·本课题主要创新点 | 第21页 |
·本章小结 | 第21-23页 |
第二章 数学模型 | 第23-33页 |
·基本概念 | 第23-24页 |
·颗粒物料以及微粒流 | 第23页 |
·颗粒粒径 | 第23页 |
·孔隙率以及孔隙比 | 第23-24页 |
·颗粒密度、体积分数与质量负载 | 第24页 |
·颗粒物料流动性 | 第24页 |
·磨损性与磨琢性 | 第24页 |
·机理分析 | 第24-25页 |
·颗粒粉尘产生机理 | 第24-25页 |
·微粒流与环境空气的耦合机理 | 第25页 |
·微粒流模型 | 第25-26页 |
·两相流理论模型 | 第26-30页 |
·欧拉双流体模型 | 第27页 |
·离散颗粒模型 | 第27页 |
·离散单元模型 | 第27-30页 |
·气固两相流动数值模拟方法 | 第30-31页 |
·本课题采用的模型方法介绍 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 卸料斗内部微粒流流场数值模拟 | 第33-53页 |
·EDEM软件介绍 | 第33-34页 |
·数值模拟求解过程 | 第34-39页 |
·数值模拟相关物性参数确定 | 第34-35页 |
·模拟过程 | 第35-39页 |
·卸料斗内部微粒流动的数值模拟结果分析 | 第39-51页 |
·颗粒填充过程的数值模拟分析 | 第39-41页 |
·颗粒卸料过程的数值模拟及分析 | 第41-47页 |
·卸料斗几何参数对对微粒流动状态影响 | 第47-50页 |
·颗粒与颗粒之间内摩擦系数μ以及壁摩擦系数μ_w对微粒流动的影响 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-53页 |
第四章 卸料过程中自由下落微粒流流场特性数值模拟 | 第53-70页 |
·模拟软件介绍 | 第53-54页 |
·Fluent软件介绍 | 第53页 |
·EDEM-Fluent软件的耦合 | 第53-54页 |
·模拟过程 | 第54-55页 |
·网格划分 | 第54页 |
·数值模拟工况确定 | 第54-55页 |
·数值模拟结果与分析 | 第55-68页 |
·卸料斗结构(倾斜角度)对自由下落微粒流流场特性的影响 | 第55-59页 |
·卸料斗结构(初始下落口径D )对自由下落微粒流流场特性的影响 | 第59-62页 |
·微粒密度对流场特性的影响 | 第62-65页 |
·微粒粒径对流场特性的影响 | 第65-68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
第五章 实验装置与实验研究 | 第70-85页 |
·实验装置 | 第70-72页 |
·对实验平台的改进 | 第72-77页 |
·实验台 | 第72-73页 |
·粉尘收集装置 | 第73-74页 |
·卸料斗 | 第74-75页 |
·实验材料 | 第75-77页 |
·数据采集软件 | 第77-78页 |
·粉尘量测量 | 第78-79页 |
·实验工况 | 第79页 |
·实验结果分析与讨论 | 第79-83页 |
·卸料斗倾斜角度对微粒流产尘量G的影响研究 | 第80页 |
·初始下落口径D对微粒流产尘量的影响研究 | 第80-81页 |
·微粒密度对微粒流产尘量G的影响研究 | 第81-82页 |
·微粒粒径对微粒流产尘量G的影响研究 | 第82-83页 |
·微粒流流场特性模拟数据与实验数据的对比 | 第83页 |
·误差分析 | 第83-84页 |
·本章小结 | 第84-85页 |
第六章 经验公式拟合与校对 | 第85-89页 |
·π定理确定线性方程 | 第85-86页 |
·线性回归分析求解经验公式 | 第86-87页 |
·经验公式校核 | 第87-88页 |
·本章小结 | 第88-89页 |
第七章 结论与展望 | 第89-92页 |
·结论 | 第89-90页 |
·展望 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-96页 |
硕士期间论文发表情况 | 第96-97页 |
致谢 | 第97-98页 |