高温高压换热器法兰开裂失效研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-19页 |
·失效的概念 | 第8-9页 |
·失效的危害 | 第9-10页 |
·常见失效形式分类 | 第10-11页 |
·过度变形失效 | 第10页 |
·断裂失效 | 第10-11页 |
·表面损伤失效 | 第11页 |
·失效分析工作的内容 | 第11-18页 |
·失效现场处理和调查 | 第12-13页 |
·失效状况的整体外观检查取证 | 第13页 |
·材料的检验与鉴定 | 第13-14页 |
·断口形貌的检验与鉴定 | 第14-15页 |
·失效分析中的验证性试验与计算分析 | 第15-16页 |
·失效分析中的综合分析 | 第16-18页 |
·本课题研究拟进行的方法和思路 | 第18页 |
·本课题研究工作存在问题和难点 | 第18-19页 |
第二章 换热器法兰的工作条件和现场裂纹调查 | 第19-24页 |
·换热器使用历史 | 第20页 |
·法兰工作环境(即换热器工况) | 第20-21页 |
·法兰相关参数 | 第21页 |
·法兰的检测 | 第21-24页 |
·表面检测 | 第21-22页 |
·无损检测 | 第22-23页 |
·检测结果 | 第23-24页 |
第三章 材料机械性能测试 | 第24-35页 |
·力学性能主要指标 | 第24页 |
·实验所需设备和仪器 | 第24页 |
·试验试样制备 | 第24-30页 |
·试样取样部位确定 | 第24-27页 |
·试样形状及尺寸 | 第27-29页 |
·试样加工 | 第29-30页 |
·拉伸试验过程 | 第30-31页 |
·拉伸试验结果 | 第31-32页 |
·冲击试验 | 第32-33页 |
·硬度测试 | 第33-34页 |
·本章研究结论 | 第34-35页 |
第四章 化学成分分析和断口分析 | 第35-38页 |
·化学分析 | 第35页 |
·断口分析 | 第35-36页 |
·宏观观察 | 第36页 |
·微观观察 | 第36页 |
·剖面观察 | 第36页 |
·本章研究结论 | 第36-38页 |
第五章 法兰强度校核计算 | 第38-44页 |
·基本假设和简化 | 第39页 |
·法兰相关参数 | 第39-40页 |
·螺栓载荷计算 | 第40-41页 |
·垫片有效密封宽度计算 | 第40页 |
·螺栓载荷计算 | 第40-41页 |
·法兰总力矩计算 | 第41-42页 |
·法兰外力计算 | 第41页 |
·法兰外力力臂计算 | 第41-42页 |
·法兰力矩计算 | 第42页 |
·法兰应力计算 | 第42-43页 |
·本章研究结论 | 第43-44页 |
第六章 法兰应力的有限元分析 | 第44-60页 |
·有限元的基本概念 | 第44页 |
·有限元分析 | 第44-60页 |
·有限元模型建立 | 第44-49页 |
·单元选择和网格划分 | 第49-50页 |
·法兰预紧状态下应力计算 | 第50-54页 |
·工作状态下的法兰应力计算 | 第54-57页 |
·螺栓屈服时法兰的应力状态分析 | 第57-58页 |
·本章研究结论 | 第58-60页 |
第七章 结论 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第65-66页 |