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P92钢焊接接头IV型蠕变开裂机理及预测方法研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-25页
   ·研究背景第9-14页
     ·超超临界发电机组的发展第9页
     ·P92 钢的开发背景第9-11页
     ·国内P92 钢焊接技术研究进展第11-12页
     ·耐热钢焊接接头的蠕变失效问题第12-14页
   ·IV 型蠕变开裂的研究现状第14-17页
     ·焊接工艺对IV 型蠕变开裂的影响第14-15页
     ·IV 型蠕变开裂的特点第15页
     ·热影响区的详细描述第15-16页
     ·高Cr 铁素体钢的IV 型失效第16-17页
   ·IV 型蠕变开裂机理第17-21页
     ·IV 型蠕变开裂中的显微组织演化第18-19页
     ·多轴应力状态对IV 型蠕变损伤的影响第19-21页
   ·IV 型蠕变失效预测技术的发展第21-23页
     ·蠕变损伤的本构模型第21-22页
     ·热影响区本构方程的获得第22-23页
   ·问题的提出第23页
   ·研究内容第23-25页
第二章 试验材料及试验第25-41页
   ·实验材料及其机械性能第25-28页
     ·P92 钢的化学成分及力学性能第25页
     ·P92 钢焊接接头的制备第25-26页
     ·焊接热循环曲线的测定第26-28页
   ·P92 钢焊接接头的高温持久试验第28-30页
     ·持久试验的试样第28-29页
     ·试验内容第29-30页
   ·焊接热影响区组织的模拟第30-37页
     ·热处理模拟工艺的确定第30-31页
     ·模拟热影响区组织的硬度与显微组织分析第31-35页
     ·模拟热影响区组织的单轴蠕变试样的制备第35-37页
   ·单轴蠕变试验及结果第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第三章 P92 钢焊接接头IV 型蠕变开裂的机理研究第41-64页
   ·引言第41页
   ·持久试样焊接接头金相分析第41-49页
     ·金相试样制备第41页
     ·金相结果及分析第41-49页
   ·P92 钢焊接接头扫描电镜分析第49-51页
     ·扫描电镜的试样制备第49页
     ·扫描电镜的结果分析第49-51页
   ·P92 钢焊接接头透射电镜分析第51-58页
     ·透射电镜的试样第51页
     ·透射电镜结果及分析第51-54页
     ·碳化物萃取复型试样的制备第54页
     ·碳化物萃取复型试样的观察结果及分析第54-58页
   ·P92 钢焊接接头IV 型蠕变开裂机理分析第58-62页
     ·P92 钢焊接接头IV 型蠕变开裂的原因第58-59页
     ·P92 钢焊接接头细晶区蠕变损伤的演化过程第59-62页
   ·P92 钢焊接接头IV 型开裂的控制措施第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第四章 P92 钢焊接接头蠕变损伤本构方程的研究第64-73页
   ·引言第64页
   ·P92 钢蠕变损伤本构方程的确定第64-72页
     ·蠕变损伤本构方程第64-66页
     ·改进的K-R 本构方程第66-68页
     ·改进的K-R 本构方程材料常数的确定第68-72页
   ·本章小结第72-73页
第五章 P92 钢焊接接头IV 型开裂数值预测技术的研究第73-106页
   ·引言第73-74页
   ·ABAQUS 用户材料子程序原理第74-77页
     ·ABAQUS 用户子程序简介第74-75页
     ·用户材料子程序UMAT 接口的原理第75-77页
   ·改进的K-R 本构方程的UMAT第77-85页
     ·理论公式第77-78页
     ·UMAT 的组成部分第78页
     ·蠕变应变和损伤增量有限元解第78-80页
     ·材料雅可比矩阵的确定第80-81页
     ·应力增量的确定第81页
     ·失效点的处理第81-82页
     ·程序的收敛问题第82页
     ·UMAT 的计算流程第82-85页
   ·程序的可靠性验证第85-88页
   ·P92 钢的焊接接头蠕变损伤的预测第88-105页
     ·单轴蠕变试验的有限元分析第88-90页
     ·P92 钢焊接接头的有限元模型第90-91页
     ·P92 钢焊接接头蠕变损伤的有限元计算结果第91-104页
     ·P92 钢焊接接头蠕变损伤的有限元结果分析第104-105页
   ·本章小结第105-106页
第六章 结论第106-109页
参考文献第109-123页
发表论文和参加科研情况说明第123-124页
致谢第124页

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