高固体含量下木质纤维素酶解过程的计算流体力学模拟及反应器设计
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
前言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-19页 |
·木质纤维素生物炼制 | 第10-12页 |
·原料的前处理 | 第11页 |
·原料的预处理 | 第11-12页 |
·酶解糖化 | 第12页 |
·发酵 | 第12页 |
·乙醇的分离 | 第12页 |
·木质纤维素乙醇的酶解 | 第12-13页 |
·酶解过程性质测定 | 第13-15页 |
·计算流体力学 | 第15-17页 |
·计算流体力学的发展 | 第15页 |
·计算流体力学的数值模拟 | 第15-17页 |
·课题研究内容与意义 | 第17-19页 |
·本课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
·本课题的意义 | 第18-19页 |
第2章 实验材料与方法 | 第19-25页 |
·实验材料与设备 | 第19-20页 |
·实验原料 | 第19页 |
·酶解反应器 | 第19-20页 |
·模拟软件 | 第20页 |
·实验仪器及试剂 | 第20-21页 |
·实验条件及方法 | 第21-25页 |
·酶解反应条件 | 第21页 |
·物料流变性质测定 | 第21-23页 |
·糖浓度分析方法 | 第23页 |
·CFD模型建立 | 第23-25页 |
第3章 玉米秸秆酶解过程性质变化 | 第25-32页 |
·酶解功率变化 | 第25-26页 |
·糖浓度及不溶固体含量变化 | 第26-27页 |
·酶解物料粒径分布变化 | 第27-28页 |
·玉米秸秆酶解过程流变学性质测定 | 第28-32页 |
第4章 CFD模型的建立及验证 | 第32-38页 |
·反应器CFD模型建立 | 第32-36页 |
·几何模型的绘制 | 第32页 |
·几何模型的网格划分 | 第32-34页 |
·边界条件设定及模型计算 | 第34-36页 |
·酶解过程CFD模拟及实验验证 | 第36-38页 |
第5章 反应器结构及操作参数考察 | 第38-52页 |
·反应器结构参数的考察 | 第38-44页 |
·反应器结构参数对扭矩的影响 | 第39-41页 |
·反应器结构参数对混合时间的影响 | 第41-43页 |
·反应器的最优结构及其验证 | 第43-44页 |
·反应器操作参数的考察 | 第44-49页 |
·流变性质固定时搅拌转速的影响 | 第44-46页 |
·不同流变性质时搅拌转速的影响 | 第46-49页 |
·反应器的放大 | 第49-52页 |
第6章 玉米秸秆酶解过程的动态模拟 | 第52-58页 |
·动态模拟时模型建立方法及模拟条件 | 第52-54页 |
·几何模型建立及网格划分 | 第52-53页 |
·模型求解 | 第53-54页 |
·粘度模拟 | 第54页 |
·功率模拟 | 第54-55页 |
·速度场分布 | 第55-56页 |
·示踪剂浓度分布 | 第56-58页 |
第7章 结论与展望 | 第58-60页 |
·结论 | 第58-59页 |
·展望 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
致谢 | 第64页 |