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添加剂及底膜对溶胶—凝胶法制备ZrO2超滤膜的影响研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 文献综述第10-22页
 1.1 引言第10-11页
 1.2 溶胶—凝胶法制备陶瓷超滤膜第11-14页
  1.2.1 溶胶—凝胶法制备陶瓷超滤膜的研究进展第12-14页
   1.2.1.1 涂膜方式的创新第12-13页
   1.2.1.2 多组分膜成为研究热点第13页
   1.2.1.3 添加剂种类考察的深入第13-14页
   1.2.1.4 胶粒溶胶和聚合溶胶混合制膜第14页
 1.3 溶胶—凝胶法制膜的几个关键性因素第14-20页
  1.3.1 溶胶的稳定性第14-15页
  1.3.2 制膜液的稳定性第15-17页
  1.3.3 底膜的影响第17-18页
  1.3.4 制膜工艺的优化第18-20页
   1.3.4.1 涂膜过程第18-19页
   1.3.4.2 凝胶膜的干燥第19页
   1.3.4.3 超滤膜的烧成第19-20页
   1.3.4.4 膜缺陷的修复第20页
 1.4 本文的研究思路与内容第20-22页
第二章 制膜液稳定性对Sol-Gel成膜过程的影响第22-37页
 2.1 引言第22页
 2.2 实验部分第22-23页
  2.2.1 实验仪器第22-23页
  2.2.2 实验试剂第23页
  2.2.3 实验方法第23页
 2.3 结果与讨论第23-36页
  2.3.1 溶胶及底膜的表征第23-26页
   2.3.1.1 溶胶的粒径分布及稳定性考察第23-25页
   2.3.1.2 底膜孔径分布及微观形貌第25-26页
  2.3.2 增稠剂对制膜液稳定性及成膜过程的影响第26-31页
   2.3.2.1 增稠剂种类的选择第26-29页
   2.3.2.2 增稠剂加入量的优化第29-31页
  2.3.3 干燥控制剂对制膜液稳定性及成膜过程的影响第31-34页
   2.3.3.1 干燥控制剂种类的选择第31-32页
   2.3.3.2 干燥控制剂加入量的优化第32-34页
  2.3.4 晶型稳定剂对成膜过程的影响第34-36页
 2.4 本章小结第36-37页
第三章 底膜微结构及材料性质对Sol-Gel成膜过程的影响第37-46页
 3.1 引言第37页
 3.2 实验部分第37页
 3.3 结果与讨论第37-45页
  3.3.1 底膜的孔径大小对成膜过程的影响第37-42页
  3.3.2 底膜与膜性质的匹配对膜完整性影响第42-44页
   3.3.2.1 质量损失率的测定方法第42页
   3.3.2.2 超声强度对底膜质量损失率的影响第42-43页
   3.3.2.3 底膜材质对所形成溶胶膜强度的影响第43-44页
  3.3.3 涂膜前后大孔变化情况第44-45页
 3.4 本章小结第45-46页
第四章 氧化锆超滤膜的制备第46-61页
 4.1 引言第46页
 4.2 膜的制备第46页
 4.3 膜的表征第46-48页
  4.3.1 膜厚的测定——重量法第46页
  4.3.2 膜孔径的表征——压汞法第46-47页
  4.3.3 膜的渗透截留性能的表征第47-48页
 4.4 结果与讨论第48-60页
  4.4.1 膜厚与浸浆时间第48-52页
  4.4.2 凝胶膜干燥方式对成膜的影响第52-53页
  4.4.3 烧结条件对膜结构和性能的影响第53-60页
   4.4.3.1 凝胶的DTA和DSC分析第53-54页
   4.4.3.2 烧结温度对膜性能的影响第54-55页
   4.4.3.3 保温时间对膜性能的影响第55-56页
   4.4.3.4 膜制备的重复性考察第56-58页
   4.4.3.5 氧化锆超滤膜的孔径分布及微观形貌第58-60页
 4.5 本章小结第60-61页
第五章 结论与展望第61-63页
 5.1 制膜液稳定性对Sol-Gel成膜过程的影响第61页
 5.2 底膜微结构及材料性质对Sol-Gel成膜过程的影响第61-62页
 5.3 氧化锆陶瓷超滤膜的制备第62页
 5.4 展望第62-63页
参考文献第63-69页
撰写和发表论文第69-70页
致谢第70页

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