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管线钢母材及焊接接头CTOD韧度评定的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·油气输送管道发展概况第11-13页
   ·油气管道的失效及导致失效的因素第13-15页
   ·管道材料的断裂韧性第15-16页
     ·管道的断裂失效第15-16页
     ·材料韧性的重要性第16页
   ·本文研究内容第16-18页
第2章 CTOD韧度评定方法第18-25页
   ·管线钢常用韧性测试方法第18-19页
   ·CTOD原理介绍第19-20页
   ·CTOD韧性测试在国际通用标准中的应用第20-24页
     ·检验的目标位置第21页
     ·CTOD的可接受值第21-22页
     ·CTOD有效试样个数及补做要求第22-23页
     ·有效性检验要求第23-24页
     ·试验温度第24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 油气管线钢CTOD韧性测试及显微硬度研究第25-45页
   ·试验材料及特性第25-26页
   ·管线钢CTOD韧度测试第26-34页
     ·试样的选取与制备第26-27页
     ·试样形式选取及缺口位置加工第27-30页
     ·试验过程第30-31页
     ·CTOD实验结果分析第31-34页
   ·硬度测试第34-39页
     ·硬度第34页
     ·维氏硬度测试第34-35页
     ·测试载荷的确定第35-36页
     ·试验点选取第36-37页
     ·管线钢硬度测试及CTOD试样选型第37-39页
   ·管线钢显微硬度研究以及与CTOD韧性的关系第39-44页
     ·材料及工艺第39-40页
     ·X70管线钢硬度测试及结果第40-41页
     ·实验结果分析第41-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 管线钢焊接接头组织特征与CTOD韧度关系研究第45-69页
   ·管线钢焊接接头区域划分及常见组织第45-50页
     ·焊接接头组织区域划分第45-48页
     ·管线钢焊接接头显微组织第48-50页
   ·X70/X65管线钢焊接接头分析第50-51页
   ·预加工金相试验第51-56页
     ·全厚度缺口试样制备第51-54页
     ·表面缺口试样制备第54-56页
   ·后金相检验及电子显微试验第56-61页
     ·后金相检验方法第56页
     ·样品制备第56-59页
     ·实验设备第59页
     ·有效性评定第59-61页
   ·管线钢接头组织特征分析第61-67页
     ·断口形貌分析第61-63页
     ·SEM下的显微组织分析研究第63-64页
     ·金相显微镜下的显微组织分析研究第64-67页
   ·本章小结第67-69页
第5章 结论与展望第69-72页
   ·结论第69-71页
   ·展望第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间公开发表的论文第76-77页
攻读硕士学位期间参与的科研项目第77页

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